Gedrukte Skakelplaatjes (PCBs) vorm die lewensbloed van elektronika, wat verskillende individuele komponente in toestelle soos slimfone en rekenaars verbind. Die twee hoofmetodes om uit te kies wanneer jy wil dat hierdie komponente op 'n PCB bevestig word, val onder deurloophol soldeer en oppervlakmonteer tegnologie (SMT) soldeer.
Met deurloophol soldeer kan die PCB geboor word om die pyns van 'n komponent in holtes in jou plank te laat pas. Hierdie metode is best geskik vir projekte wat minder komponente het met lae meganiese sterkte wat hoë stroomkringe toelaat.
SMT-loodsoldering laat egter toe dat komponente direk op die oppervlakvlak van 'n PCB geplaas kan word sonder dat enige gatte nodig is. Hierdie metodologie is versteurder, wat duidelik toelaat om die grootte van die PCB in te kort en dit ideaal te maak vir kompakte toestelle soos draagtogapparate waar ruimtesparing 'n belangrike rol speel.
Komponente aan PCB-bordies soldeer, is egter 'n ander beest en hieronder volg 'n paar van die hoofpunte wat jy in gedagte moet hou wanneer jy vandag soldeer. Verseker dat jou solderspyter by die regte hitte is vir watter komponente jy gebruik, aangesien te warm dinge kan skade. Verder beteken die regte hoeveelheid solder om 'n balans te vind om kortslote of swak voegsels te voorkom.
Dit beteken ook om so vinnig en netjies moontlik te soldeer wanneer die tyd daarvoor is. Hierdie tipe montering laat maklike herstel toe weens 'n stadiger herwerkingsproses en kan later afgehaal word as nodig, maar herhaalde en verlengde opwarmings kan potensieel die bord of komponente skade, so meer voorzorg is vereis.
Die integriteit van die PCB-assembly moet nie deur algemene soldeerfouts geskompromiteer word nie. Hierdie komponente, as hulle oorverhit word, sal aansienlike probleme veroorsaak tot delaminering of verbrande plekke en dit benadruk die behoefte aan baie presiese temperatuurbestuur. Die regte tipe en hoeveelheid flux help lankweg om sterk bande te verseker wat onwenslike residuë nie skep nie.
Hoewel die aanhouding aan goeie soldeer tegnieke krities is, moet verwag word dat daar 'n paar hindernisse in die pad voorkom. Dit help om te voorkom wat bekend staan as "bridging": ongewilde verbindinge wat tussen aangrensende komponente vorm. Sommige tombstoning (waar een kant van die komponent van die plaak afkom) kan deur gelyke warmteverspreiding tydens soldeer-reflow korrekteer word.
PCBs is letterlik die lewensbloed van elektronika - en afhangende van projekgrootte, komponentkompleksiteit of begrotingsbeperkings, is die soldeerproses kruisig in die besluit om 'n pad te kies. Deur regte praktyke te volg en moontlike probleme te ontbied, kan iemand effektief deur die verskillende fases van soldeer om naadlose verbindings te maak en die toestel om sy beste te doen, gaan.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. is in 2009 gestig en het 'n indrukwekkende vervaardigingsaanleg wat 6 600 vierkante meter beslaan, uitgerus met reinheidskamers wat spesifiek ontwerp is om elektroniese vervaardiging te fasiliteer. Die maatskappy specialiseer in elektroniese oppervlakmontasie en beroep op wydverspreide kennis van die bedryf om klente volledige PCBA aan te bied. Die maatskappy werf ongeveer 150 mense, wat insluit 'n produksietoom van ongeveer 100 mense, 'n O D-span van gesoldeerde pcb50, verkoops personeel saam met 'n bestuurspan, asook 'n spesiale OEM-afdeling. Hezhan Technology, wat 'n jaarlikse inkomste van meer as 50 miljoen yuan genereer, het aansienlike groei in die laaste paar jare gesien. Die samgestelde jaarlikse groeitempo van die laaste drie jare is groter as 50%, wat dui dat dit in 'n fase van vinnige uitbreiding is.
Ons is gespecialiseer in gelede pcb volgens die hoogste standaard en dienst vir die PCBA eenmalige leweringsbehoeftes. Met hoë-naukeurigheid SMT monteringstegnologie, die streng kwaliteit van ondersoek verpakking, tot die prosesvermoëns van DIP invoegverwerking, en ook tot PCBA toetsing as 'n belangrike stap om vervaardiging en leweringkwaliteit te verseker. FCT-toetse tools word getoets en vervaardig in ooreenstemming met klant-geskep toetspunte programme en aksies. Elke ring word gebou volgens internasionale riglyne van kwaliteit, om seker te maak dat hierdie items wat gelewer word, werklik uitstekende prestasie en langdurige duurskyn het.
Met die PCBA eenmalige diens plaas ons groot waarde by die belangrikheid van "geskikte dienste vir elke kliënt". Ons gespecialiseerde raadgewende dienste word aangepas aan elke gelaste pcb. Vanaf voorspoedige konsepverkenning tot die presiese tegniese spesifikasiebevestiging, werk ons ekspertspan nou saam, luister na kliënt vereistes, en pas prosesse soekeerig aan om dienste te lewer, en pas akkuraat verskeie behoeftes van basies tot kompleks in met innovasie en tegniese kundigheid.
Ons is 'n PCBA-lewerancier met 'n vinnig-leweringstelsel wat nuwe standaarde in spoed en doeltreffendheid gestel het. Ons het die beheer van die voorsorgketting geoptimaliseer en die produksieprosesse versny om die leweringstyd van partye tot slegs 10 dae aansienlik te verminder. Dit is 'n gesoldeerde pcb-verbetering ten opsigte van bedryfsnorms. As gevolg van dringende behoeftes, het ons die uitdrukdiens vir klein-skaalbestellings geïntroduceer, wat 'n omdraai tyd van slegs 72 ure het. Dit laat jou projek toe om vinnig vooruit te gaan en van die geleenthede op die mark te bate.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
