في أنظمة الصوت الحديثة، يكون لأداء الدوائر المتكاملة لمضخم الطاقة (ICs) تأثيرًا حاسمًا على جودة الصوت. باعتبارها قاعدة مهمة لصناعة المعلومات الإلكترونية في الصين، يوجد في مدينة هانغتشو العديد من موردي المكونات الإلكترونية المحترفين وبأسعار تنافسية. في الوقت نفسه، تعمل شركة Hangzhou Hezhan Technology Company في تصميم الدوائر PCBA (تجميع لوحات الدوائر المطبوعة) وتحسين لوحات PCB ذات الدوائر المتكاملة لمضخم الصوت. ومع التراكم التقني العميق والخبرة العملية الغنية، أصبحت مزاياها في صناعة الصوت أكثر وضوحًا.
مبدأ تصميم الدوائر:
يتبع تصميم لوحة PCB للدائرة المتكاملة لمضخم الصوت مبادئ التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) وسلامة الإشارة (SI) لضمان نقاء واستقرار الإشارة الصوتية أثناء النقل والتضخيم. يأخذ التصميم في الاعتبار إدارة الطاقة والإدارة الحرارية وقمع الضوضاء وجوانب أخرى لتحقيق إخراج صوت عالي الدقة (Hi-Fi) وتشويه منخفض.
اختيار وتخطيط الدوائر المتكاملة (IC):
وفقًا لمتطلبات أداء نظام الصوت، حدد مضخم الطاقة المناسب IC، مثل الفئة D أو الفئة AB، لتحقيق التوازن بين الكفاءة وجودة الصوت. في تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يجب تحسين وضع IC وتصميم التتبع لتقليل طول مسار الإشارة والتداخل الكهرومغناطيسي (EMI) وتحسين الأداء العام للدائرة.
تصميم الطاقة والأرض:
يحتاج تصميم مصدر الطاقة إلى ضمان مصدر جهد ثابت وقدرة حمل تيار كافية لدعم تشغيل مضخم الطاقة IC. يحتاج تصميم السلك الأرضي إلى اعتماد إستراتيجية تأريض متعددة النقاط لتقليل ضوضاء الحلقة الأرضية وتحقيق حماية فعالة للإشارة من خلال تخطيط السلك الأرضي المعقول.
استراتيجية الإدارة الحرارية:
مع الأخذ في الاعتبار أن IC لمضخم الطاقة سوف يولد الحرارة أثناء التشغيل، يجب أن يتضمن تصميم لوحة PCB تدابير فعالة للإدارة الحرارية، مثل النحاس الذي يبدد الحرارة، والثقوب الحرارية، وقنوات تبديد الحرارة. عند الضرورة، يمكن دمج مشعاع خارجي أو مروحة لضمان عمل الدائرة المتكاملة ضمن نطاق درجة حرارة آمن وتجنب الضرر الحراري.
قمع الضوضاء وحماية الإشارة:
في تصميم لوحة PCB، يتم استخدام المكونات والتقنيات مثل مكثفات الفصل وخرز الفريت وطبقات التدريع لقمع ضوضاء مصدر الطاقة والتداخل الكهرومغناطيسي وحماية الإشارات الصوتية من التداخل. في الوقت نفسه، من خلال الأسلاك المعقولة وتصميم الهيكل المكدس، يتم تحقيق العزل الفعال لخطوط الإشارة وخطوط الطاقة والخطوط الأرضية لتقليل التداخل والاقتران.
الاختبار والتحقق:
بعد اكتمال التصميم، يتم إجراء محاكاة الدائرة وتحليل سلامة الإشارة من خلال برنامج محاكاة للتنبؤ بأداء الدائرة في ظل ظروف العمل الفعلية. تحتاج عينات PCBA المصنعة إلى الخضوع لاختبارات صارمة، بما في ذلك التحليل الصوتي واختبار استقرار مصدر الطاقة واختبار التشغيل طويل المدى للتحقق من الموثوقية وأداء جودة الصوت للتصميم.
مشروع سمت
|
عينة (أقل من 20 قطعة)
|
دفعة صغيرة ومتوسطة
|
||||
الحد الأقصى للوحة البطاقة
|
لا يوجد حد للحجم
|
الطول 50 * العرض 50 ملم - الطول 510 * 460 ملم
|
||||
أقصى لوح
|
لا يوجد حد للحجم
|
3mm
|
||||
الحد الأدنى من اللوح الخشبي
|
لا يوجد حد للحجم
|
0.2mm
|
||||
الحد الأدنى من مكونات الشريحة
|
حزمة 01005 وما فوق
|
150mm * 150mm
|
||||
الحد الأقصى لعنصر الشريحة
|
لا يوجد حد للحجم
|
الحد الأقصى لدقة وضع المكونات 100FP
|
||||
الحد الأدنى لتباعد جزء الرصاص
|
0.3mm
|
0.3mm
|
||||
قدرة سمت
|
50-100 النماذج
|
3-4 مليون نقطة/يوم
|
||||
قدرات المكونات الإضافية DIP
|
100,000 نقطة/يوم
|
يود فريقنا الودود أن يسمع منك!