Една интегрирана схема (ic), известна още като печатена проводна плоча, предstawлява основно малка плоча, която държи различни мини инструменти заедно, които обикновено работят добре, за да осигурят базата на всички видове електронни устройства. Тези устройства се състоят от компоненти като транзистори, резистори и конденсатори, които гарантират правилното функциониране на устройството. Например, транзисторите се използват за контролиране на потока на електричеството по плочата, което е от съществено значение за защитата на другите компоненти на устройството от повреда.
Има много начини да се произвеждат интегрирани кръгови платки. Обичайна е технологията за повърхностно монтиране, при която електронните компоненти се прикрепят върху платката. Начинът за фиксация без ново пробиване на дупки, както се правеше традиционно. Този иновативен метод получава популярност, защото позволява платките да бъдат разработвани по-малки и по-компактни, което помага да се адаптират бързо променящите се технологии.
Лучши практики и препоръки за разработка на платки
Има конкретни насоки и най-добри практики, които трябва да се следват при разработването на интегрални платки. Основното правило е да има достатъчно пространство между следите, линиите на платката, които прехвърлят elektrichestvo от една част на циркуита до друга без загуби. Дизайнът, показан по-горе, може да доведе до кути или шум, които, във своя ред, могат да намешат функционирането на устройството. Поддържането на чистотата на платката и свободната от отпадъци, които биха могли да повлият върху нейните компоненти, е също така важно за правилното функциониране.
Една от най-честите проблеми с интегрирани кръгове е преизтопването, което води до ситуация, в която частите могат да бъдат повредени или напълно да спрат да работят на платката ви. Вмъкването на слой с радиатор (материалът, използван за поглъщане и разсейване на излишната температура, която е вредна за правилното функциониране) в печатена платка ще помогне да се намали този проблем. Второ, лошите свързания между компонентите изискват много детайлна процедура за проверка, за да се уверим, че всичко е свързано както трябва и по-нататък следите са правилно подредени на платката.
Най-новите технологии в ПЧ – Иновации и тенденции
Технологичните разработки подтикват интегрираните кръгови платки да се насочат към миниатюризация, както и към по-високи мощности. Една забележителна тенденция е създаването на платки, фокусирани върху носими устройства, като тези за смарт часовници и фитнес трекери; това включва изключително малки форм фактори с унифицирани решения за процесор/памет/съхранение, проектирани да се вкарват безпроблемно в устройствата от този тип. Прогресът на гъвкавите кръгови платки, които могат да се изкривяват и складат, приспособявайки се така към необичайните форми, които са необходими, също представлява промяна в развитието на устройства с необычни форми.
Интегрирани кръгови платки са включени като част от вътрешната конструкция, играейки ключова роля в много електронни устройства, използвани всекидневно, напр. смартфони, компютри и коли и т.н. Ако тези платки бяха премахнати, устройствата биха станали почти безполезни. Големи компании като Apple и Samsung влощават средства в Р&Д на интегрирани кръгови платки за по-добра ефективност и производителност. Една от компаниите, които са създали изключително ефективен пример за употреба, е Gecko Robotics, която основно проектира военна интегрирана кръгова платка за откриване на потенциални проблеми в индустриалното оборудване, по този начин предотвратявайки счупявания и минимизирайки простоите за стотици хиляди долари на ден за компании.
Основно, ако разглеждаме електрониката, интегрираните кръгове (ic) играят много важна роля. Тези платки са проектирани да работят ефективно и стабилно благодарение на различни комбинации от техники, използващи най-добри практики. С продължаващото развитие на технологиите, очакваме да видим повече иновации и подобрения в ic платките, които ще формират бъдещето функциониране на електронните устройства.
Ще предлагаме услуга за интегрирана кръгова плоча и решимост да произвеждаме по-добро, когато става дума за нуждите на PCBA. Монтажът SMT е изключително точен и стриктен качествен контрол на упаковката, включително във вместването на уменията за обработка с DIP монтаж, и накрая тестiranе на PCBA като важен начин за гарантиране на качеството на производство и доставка. Оборудването за тестове FCT е протестувано и проектирано преди клиентският проектен тестови точки, продукти и процедури. Плочите са конструирани да се conformirat с международните стандарти за качество. Това гарантира, че крайният продукт има изключителни характеристики, както и продължителност.
В 2009 г. е основана компанията. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. разполага с установка, която заема 6 600 квадратни метра и е оснащена с най-съвременни чисти стаи, специално проектирани за производство на електроника. Компанията специализира в електронно повърхностно монтиране и се опират на широка отраслова знание, за да предоставят на клиентите си всичко в едно PCBA. Компанията има общо 150 служители, включително производствена екипаж от около 100 души, R D на интегрирани схеми, продажби и управителски екип, който е приблизително 50 души, както и специален OEM отдел. С годишни продажби над 50 милиона юанове, Hezhan Technology е преживяла значителен растеж през последните няколко години и е поддържала сложна годишна скорост на растеж над 50% през последните три години. Това е доказателство за силна фаза на разширение.
Знаем за индивидуалните нужди на всяка интегрирана схема, затова в едноставния услуга за доставка на ПЧА придаваме голямо значение на принципа „персонализирано клиентско обслужване“. Предоставяме изключителни услуги на професионална консултация един срещу един, за да гарантираме, че всеки клиент получава индивидуални решения. От първоначалното разглеждане на концепцията до точното потвърждаване на техническите спецификации, нашата екип от експерти работи тясно заедно, търпеливо слуша изискванията на клиентите и гъвкаво адаптира процеса на обслужване, ефективно съпоставяйки нуждите от основни до сложни с креативност и техническа строгоść.
сме доставчик на решения за бързо изпълнение на ПКБА, които променят стандартите за скорост и ефективност. За стандартни поръчки сме оптимизирали производствените процеси и логистиката, намалявайки времето за доставка на партии с 10 дни, значително надхвърляйки индустриалния стандарт. В отговор на неотложни изисквания, ние разработихме експрес услуга за малки партиди, която има временен период от само 72 часа. Това позволява проектите ви да се движат бързо и да се възползват от пазарните възможности.