Les Plaques de Circuit Impres (PCB) formen la sang vital de l'electrònica, connectant diferents components individuals en dispositius com els telèfons intel·ligents i ordinadors. Els dos principals mètodes per escollir quan voleu unir aquests components en una PCB cauen sota la soldadura per forat i la tecnologia de soldadura de muntatge superficial (SMT).
Amb la soldadura per forat, la PCB pot ser perforada per permetre que els pinsons d'un component entren pels forats de la vostra placa. Aquest mètode és el millor adaptat per a projectes que tenen menys components amb baixa força mecànica permetent circuits d'alta corrent.
La soldadura SMT, tot i això, permet que els components es coloquen directament sobre la superfície plana d'una PCB sense necessitat de forats. Aquest mètode és disruptiu, el que evidentment permet reduir la mida de la PCB i fer-la ideal per a dispositius compactes com ara els wearables, on l'èmfasi en l'ahorrrat d'espai té un paper important.
Unir components a platges PCB és, tot i ser una altra bestia, i a continuació hi ha alguns dels punts principals que hauries de recordar quan soldes avui en dia. Assegura't que el teu llaut de soldar estigui a la temperatura correcta per als components que estiguis utilitzant, ja que si està massa calorós pot danys els elements. A més, la quantitat correcta de solda consisteix en trobar un equilibri per evitar circuits curts o juntes febles.
Això també significa soldar tan ràpidament i netament com sigui possible quan és l'hora de fer-ho. Aquest tipus d'enganxament permet una reparaçió fàcil degut a un procés de rellaboració més lent, i també es pot desmuntar més tard si és necessari, però l'escalefament repetit i prolongat pot danys la placa o els components, per tant cal prendre més precaucions.
L'integritat de la monta del PCB no hauria de comprometre's per errors comuns de soldadura. Aquests components, si es sobrecalufen, causaran problemes significatius fins a la deslamació o cremació, i això destaca la necessitat d'un control de temperatura molt precís. El tipus correcte i la quantitat de flux garanteixen en gran mesura que s'obtindran enllaços forts que no creïn residus indesitjables.
Mentre que seguir bones tècniques de soldadura és crític, cal esperar trobar algun obstacle pel camí. Això ajuda a prevenir el que es coneix com a "ponts": juntes no desitjades que es formen entre components adjacents. Alguns casos de tombstoning (on un extrem del component es leva del quadre) es poden corregir distribuint uniformement el calor durant la soldadura refluixa.
Les PCB són literalment la sang vital de l'electrònica - i depenent de la mida del projecte, la complexitat del component o les restriccions del pressupost, el procés de soldadura és crucial per decidir quin camí seguir. Seguint bones pràctiques i depurant possibles problemes es pot passar efectivament pels diferents estacions de soldadura per fer connexions sense interrupcions, el dispositiu funcionant al millor del seu nivell.
La Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. es va fundar el 2009 i té una instal·lació de fabricació impressionant que cobreix 6.600 metres quadrats d'espai, equipada amb salles limpies específicament fetes per facilitar la fabricació electrònica. L'empresa especialitza en muntatge de superfície electrònica i es basa en un coneixement extens de la indústria per oferir als clients PCBA complet. L'empresa treballa amb uns 150 empleats, que inclouen un equip de producció d'uns 100 persones, un equip d'I+D de PCB soldats de 50, personal de vendes amb un equip de gestió, així com una divisió OEM especial. La Hezhan Technology, amb ingressos anuals superiors a 50 milions de iuans, ha vist un creixement significatiu en els últims anys. La taxa de creixement anual composta dels últims tres anys és superior al 50%, lo que indica que està en una fase de expansió ràpida.
Estem especialitzats en circuits imprimits soldats amb els més alts estàndards i servei per a les necessitats d'entrega integral de PCBA. Amb tecnologia d'montatge SMT de precisió alta, l'examen estrict de qualitat i embalatge, fins a les capacitats del procés de montatge DIP, i també a la prova de PCBA com un pas important per assegurar la qualitat de fabricació i lliurament. Les eines de proves FCT són provades i fabricades segons els punts de prova i programes creats pels clients, amb accions adequades. Cada anell es construeix seguint les directrius internacionals de qualitat, assegurant que els productes lliurats tinguen un rendiment destacat i una durabilitat a llarg termini.
Amb el servei integral de PCBA, donem una gran importància a la "servei personalitzat per a cada client". Les nostres consultories especialitzades s'adapten a cada pcb soldada. Des de l'exploració del concepte preliminar fins a la confirmació de les especificacions tècniques precises, el nostre equip d'experts treballa de manera molt pròxima, escoltant les necessitats del client i adaptant flexiblement els processos per al servei, i emplenant amb precisió diferents necessitats, des de les bàsiques fins a les complexes, amb innovació i expertesa tècnica.
Som un proveïdor de PCBA amb un sistema d'entrega ràpida que ha establert nous estàndards en velocitat i eficàcia. Hem optimitzat la gestió de la cadena d'approvisionament i hem simplificat els processos de producció per reduir significativament el temps d'entrega dels lots a només 10 dies. Això és una millora en PCB soldada respecte als estàndards de l'indústria. A causa de les demandes urgents, hem pioneerat el servei express per a comandes petites, que té un temps de resposta de només 72 hores. Això permet que el teu projecte pugui moure's ràpidament i es profiti de les oportunitats al mercat.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
