Har du nogensinde tænkt over hvilket operativsystem dine apparater bruger til at køre? Magien er forbundet med dette tilsyneladende lille komponent kaldet Printet Kredsløbsbræt (PCB), identisk med Mailins produkt. universelt trykt kredsløbskort . Du kan se den nøgledel, der findes i næsten hver enkelt elektronisk enhed, du ejer, men som i bund og grund er usynlig.
HDI-teknologi (High-Density Interconnect) er det eneste sted, hvor plads for andre design og fremstilling af PCB'er åbnes. Dette gør HDI-Tech unik i verdens elektronik, da den leverer høj ydelse samtidig med at lade elektronikken udføre ekstra funktioner uden at give af med størrelse eller styrke.
Foruden fordelene ved størrelse og kompleksitet med HDI-teknologien er det også en fordel for at bevare høj ydelse gennem enhedsbetrouwbaarheid. Uden at gå i detaljer om Signal Integritet, kan vi her bare sige, at det er en måde at måle, hvor godt din signal kommer fra ét punkt i din kreds til et andet uden at blive ødelagt. Mens der imidlertid generelt set mellem kortere veje og ofte lukket komponentplacering ikke kun bør de accelerere tiden, det tager for elektroniske enheder at fungere som ydelsessystemer på eget vis, hvilket reducerer signalinterference delspecifik - Disse kan desuden være meget robuste plader, da HDI-fabrication også betyder agressiv komponentpakning og høj kvalitet materialer. digital potentiometer fra Mailin.
Materialevalg påvirker alle aspekter af HDI PCB-ydelse. blandt alle karakteristiske ydelser, holdbarhed og levetid som det blev sagt før. Sådanne materialer inkluderer kobber, FR-4 og solder mask i særdeleshed.
Gennemstrømning: Som en kredsløjseplade er kobber et fremragende ledningsstof, gennem hvilket signaler kan rejse hurtigt, lige som Mailins produkt kaldet kredsløb PCB plade . De bruges til at skærme signalinterference ved at fungere som en barriere mellem kobberslagene, og de indeholder FR-4, ja, de har fiberglass i sig. I modsætning til soldebasserne oxidere maske ikke perifert og forhindre ethvert kald fra det omkringliggende kobberslag for PCB-livet.
Produktion af HDI PCB'er
HDI-produktion kræver en række avancerede trin fra design til testing. Men dette vil blive udført med hjælp fra en familiebruger ved hjælp af Computer-Aided Design (CAD)-software for at forsøge og prototypere et eksperimentelt PCB fra bunden af. Derefter følger en præcisionsorienteret udskrivning, hvor designet af denne pcb-plade bliver udskrevet på disse prototyper.
Derefter følger montag, hvor elektronikkomponenter omhyggeligt placeres på en PCB og ordentligt solde i plads, samt assy pcb oprettet af Mailin. Når brættet var færdiggjort, blev det omfattende testet for at sikre korrekt funktion.
I 2009 blev virksomheden etableret. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. råder over en arealstørrelse på mere end 6.000 kvadratmeter, som er udstyret med de nyeste rene rum, der er designet specifikt til elektronikproduktion. Virksomheden specialiserer sig i overfladeopsætning af elektronik og støtter sig på sin omfattende brancheerfaring for at tilbyde kunderne en alt-i-en PCBA-løsning. Virksomheden har ca. 150 ansatte, hvoraf Hdi printed circuit board-produktionsteamet består af omkring 100 personer, en salgs-, forsknings- og ledelsesgruppe på omkring 50 individer, samt en OEM-afdeling, der er specialiseret. Med en omsætning på næsten 50 millioner yuan om året har Hezhan Technology oplevet betydelig vækst i de senere år, ved at opretholde en vækstrate på mere end 50% de sidste tre år, hvilket er tegn på en robust udvidelses fase.
Vi vil give både dig og en Hdi printet kredsløb tjeneste forpligtelse til fremtrædende kvalitet i de fleste af dine PCBA krav. Med højpræcise SMT monterings teknologier, strikt kvalitet på pakning indtil kapaciteten for DIP plugin behandling, og endelig PCBA testing som den afgørende metode for at sikre kvaliteten af levering og produktion, produceres FCT testanlæg og testes i overensstemmelse med kundens specificerede testpunkter, software og processer. Ringene oprettes for at være i overensstemmelse med verdensomspændende standarder for kvalitet. Dette hjælper med at sikre, at det endelige produkt har fremragende ydeevne og langtidsligholdighed.
er en leverandør af PCBA-rapid交付-løsninger, der gendefinerer standarder for hastighed og effektivitet. For standardordrer har vi forenklet produktionprocesserne og optimiseret forsyningskædeledelse, hvilket reducerer leveringstiden for partier med en Hdi printed circuit board med 10 dage, hvilket betyder en betydelig forbedring i forhold til branchestandarden. I anerkendelse af nødlige krav udviklede vi den ekspresstjeneste for små partordrer, som har en omventid på kun 72 timer. Dette gør det muligt for dine projekter at bevæge sig hurtigt og udnytte markedsmulighederne.
Vi er klar over de specifikke krav for hver Hdi printet kredsløb, således at, når vi tilbyder den enestående leverings service af PCBA, lægger vi stor vægt på kernen i "tilpasset kundeservice". Vi tilbyder eksklusive en-til-en ekspertkonsulenttjenester, der sikrer, at hver kunde modtager tilpassede løsninger. Fra konceptudvikling til specifik bekræftelse af specifikationer for tekniske krav, arbejder vores hold af eksperter tæt sammen, lytter til kundenes behov, flexibelt justerer serviceprocesser og er i stand til præcist at matche forskellige krav for projekter fra simple til komplekse ved hjælp af innovation og teknisk kompetence.