En enkelt integreret kreds (IC)-plade, kendt under navnet trykt koblingsplade, er primært en lille plade, der holder forskellige mini-værktøjer sammen, der generelt fungerer godt til at køre din basis for alle typer af elektroniske apparater. Disse enheder består af komponenter såsom transistorer, modstande og kondensatorer, der sikrer, at enheden fungerer korrekt. Transistorer bruges f.eks. til at kontrollere strømmen af elektricitet over pladen, hvilket er en afgørende rolle i beskyttelsen af andre komponenter i din enhed mod skade.
Der findes mange måder at producere IC-kredsløbsskiver. En almindelig metode er surface-mount teknologi, hvor elektroniske komponenter bliver sat på toppen af skiverne. Den traditionelle metode med fast installation gennem borehuller blev gradvist erstattet af denne innovative metode, da den gjorde det muligt at udvikle mindre og mere kompakte skiver, hvilket hjalp med at tilpasse de hurtige teknologiske forandringer.
Bedste praksis og anbefalinger for udvikling af skiver
Der findes specifikke retningslinier og bedste praksis, der skal følges under udviklingen af ic-kredsløbsskemaer. Den grundlæggende regel er, at der skal være nok plads mellem spor, de linjer på skemaet, der overfører elektricitet fra en del af et kredsløb til en anden renligt uden nogen tab. Designovervejelserne vist ovenfor kan føre til kortslutninger eller støj, hvilket igen kan forstyrre enhedens ydelse. At holde skemaet rent og fri for affald, der muligvis kan påvirke dets komponenter, er også vigtigt for at sikre korrekt funktion.
Et af de mest almindelige problemer med ic-kredsløb er overopvarmning, hvilket fører til en situation, hvor dele bliver skadede eller ender med ikke at virke på din plade. Indsættelsen af et lag med køleskærm (det materiale, der bruges til at absorbere og dissippere for meget varme, som er skadeligt for korrekt drift) i trykt kredsløb vil hjælpe med at løse dette problem. For det andet kræver dårlige forbindelser mellem komponenterne en meget detaljeret verifikationsproces for at sikre, at alt er forbundet som nødvendigt, og endvidere at spor er justeret korrekt på pladen.
Nyeste PCB-teknologier - Innovationer og tendenser
Teknologiske udviklinger har drivet integrerede kredsløb mod miniaturisering samt højere effektudbytte. En bemærkelsesværdig tendens er oprettelsen af kredsløb rettet mod drægbare enheder, såsom dem til smart ure og fitness-trackere; dette indebærer ekstremt små formfaktorer med forenede procesor/hukommelse/lageringsløsninger, der er designet til at passe seemløst ind i enheder som disse. Fremkomsten af fleksible kredsløb, der kan bues og faldes, og derfor kan tilpasse sig den underlige form, du har brug for, er også en spilskifter for udviklingen af ikke-traditionelle enheder.
Ic-kredsløbstabler er inkluderet som en del af den indre struktur for at spille en afgørende rolle i mange elektroniske enheder, der bruges dagligt, f.eks. smartphones, computer og bil osv. Hvis disse tabler blev fjernet, ville enhederne blive næsten helt ubrugelige. Store virksomheder som Apple og Samsung har investeret i forskning og udvikling af ic-kredsløbstabler for bedre effektivitet og ydelse. En af virksomhederne, der har skabt en ekstrem effektiv brugssag ved hjælp af Gecko Robotics, har i øvrigt designet et militærgrads ic-kredsløbstable til at opdage potentielle problemer i industrielt udstyr, hvilket undgår fejl og minimerer nedetid for hundrede tusinde dollars om dagen i omkostningscentre for virksomheder.
I grund og til, hvis vi tager højde for elektronikken, spiller IC-cirkusstavler en meget vigtig rolle. Disse plader er designet til at fungere effektivt og stabil som resultat af de forskellige kombinationsmetoder, ved at udnytte bedste praksis. Medens teknologien fortsat udvikler sig, ser vi frem til at se mere af innovationen og forbedringerne i IC-cirkusstavler, der vil forme fremtidens funktion af dine elektroniske apparater.
Vi vil tilby et service for IC-kredsløb og en vilje til at producere det bedste, når det kommer til PCBA-krav. SMT-monteringen er ekstremt præcis, og der foretages strikte kvalitetsinspektioner og -pakkering, som følges af DIP-indsætningsbehandlingsevner og endelig PCBA-test som en vigtig metode for at sikre produktions- og leveranskvalitet. FCT-testudstyr prøves og designes før klientens egne testpunkter, produkter og procedurer. Ringene bygges op for at overholde internationale kvalitetsstandarder. Dette garanterer, at det endelige produkt har fremragende ydeevne samt holdbarhed.
I 2009 blev virksomheden etableret. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har en anlæg, der dækker 6.600 kvadratmeter, og er udstyret med fremtidige rene rum, som er specielt designet til elektronikproduktion. Virksomheden specialiserer sig i elektronisk overfladeopsætning og har bred branchekendskab for at levere kunder et alt-i-én PCBA-løsning. Virksomheden har i alt 150 ansatte, heraf en produktionsteam på omkring 100, et IC-kredsløb R&D, salg og ledelseshold på omkring 50 personer samt et særligt OEM-afdeling. Med årlige salgsindtægter på mere end 50 millioner yuan har Hezhan Technology oplevet betydelig vækst i de seneste år og har opretholdt en sammensat årlig vækstrate på over 50% de sidste tre år. Dette er bevis på en stærk udvidelsesfase.
Vi er klar over de enkelte behov for hver ic-kredsløbsplade, hvorfor vi i vores one-stop-leveringservice for PCBA sætter stor pris på princippet om "tilpasset kundeservice". Vi tilbyder eksklusive en-til-en-professionelle konsulent-services for at sikre, at hver kunde modtager individualiserede løsninger. Fra første konceptudsporing til nøjagtig bekræftelse af tekniske specifikationer, arbejder vores ekspertteam tæt sammen, lytter geduldigt til kundekravene og tilpaser fleksibelt serviceprocessen og matcher effektivt behov fra grundlæggende til komplekse med kreativitet og teknisk strenghed.
er en leverandør af PCBA hurtigleveringsløsninger, der gendefinerer standarder for hastighed og effektivitet. Ved standardordrer har vi forenklet produktionssystemer og optimiseret forsyningskædeledelse, hvilket har reduceret leveringstiden for partier med 10 dage, hvilket betyder en betydelig forbedring i forhold til branchestandarden. For at imødekomme akutte krav udviklede vi et ekspresstjeneste til små batchordrer, som har en omventid på kun 72 timer. Dette giver dine projekter mulighed for at bevæge sig hurtigt og udnytte markedsmulighederne.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
