Du kan bruge elektroniske apparater og er nysgerrig på, hvordan de fungerer. Et vigtigt element i elektronikken er den trykte kredsløbsplade (PCB) strømforsyning. Denne afgørende komponent bruges til at kontrollere strømfloden i elektroniske enheder.
Tænk på det som en sandwich, hvor PCB-strømforsyningen består af flere lag af forskellige materialer. Et tyndt lag med kobberfolie placeres på disse lag, og derefter fjernes denne kobber efter et bestemt design for at skabe spor for strømmen. Meste af designprocessen for PCB-strømforsyningen udføres via specifikke computerprogrammer.
Hvad ved producenterne og køberne af PCB-strømforsyninger om dens betydning for en ubesværlet drift af elektronik?
Har du nogensinde fundet et ikke-funktionerende apparat? Sådan en irriterende episode kan kun skyldes en dårligt designet PCB-strømforsyning. En korrekt udført PCB-strømforsyning er nøglen til at lade strømmen flyde smidigt igennem apparatet, så det fungerer som tilsigtet.
Ligeledes er printkredsløbskortets struktur vigtig for at organisere, hvem der får adgang til hvilket strømniveau i forhold til alle komponenter, der er involveret. For meget strøm, der løber gennem en bestemt del af apparatet, indebærer et risiko for, at det vil gå i stykker, hvilket igen kan ødelægge alle komponenter. På samme måde, hvis en bestemt del ikke modtager den nødvendige mængde strøm til at fungere effektivt, vil den underperforme.
En af de vigtigste og mest komplekse dele ved udvikling af et indlejret system er at udvikle en robust og pålidelig strømbord til PCB. Nedenfor er en liste over nogle vigtige retningslinjer, som du bør huske på, når du bygger dit PCB Strømbord, så det virker optimalt:
Planlæg designet, mens du tager hensyn til faktorer som størrelse, form og den ønskede funktion af din enhed.
Test af PCB strømbord DOC-03072A Før brug af udstyr, gennemfør venligst flere tests på dit PCB strømbord, så tidlige rettelser kan foretages.
Hvis du ikke har denne erfaring, kan det måske lønne sig at ansætte en professionels tjeneste inden for design og produktion af PCB strømbord. Et PCB strømbord vil i modsat fald blive konstrueret af en professionel, da de har mere erfaring og viden.
Selvom strømbordene til PCB er planlagt og designet perfekt, kan der opstå nogle almindelige problemer. 1.PCB STRØM PROBLEMER Lad os se på nogle sådanne eksempler med deres respektive løsninger:
Dårlig strømbord: Hvis PCB-strømbordet bliver for varmt, kan det forårsage en fejl i nogle af disse komponenter. Dette kan løses ved at bruge en køleskærm eller ventilator for at hjælpe med at dissippere den ekstra høj temperatur.
Korte slinger: Så snart to eller flere dele af PCB-strømbordet kommunikerer med hinanden, kan det føre til en kortslutningssituation og kan faktisk skade eller endda ødelægge din enhed. Løsningen ligger i at isolere for at forhindre kontakt mellem deleene.
EMI-styring: Nogle elektroniske enheder kan generere elektromagnetisk styring (EMI), som forstyrrende virker på drift af andre elektronikker eller endda fuldstændig deaktiverer dem. Denne styring kan forhindres ved at anvende en skærm eller filter.
Elektroniske apparater kan møde vanskeligheder i strømnettet. Uheldigvis præsenterer dette en række udfordringer for designere på grund af de utilfredsstillende virkninger, der introduceres af de tidligere generations PCB-strømbordteknologier. Her er nogle eksempler:
Korrektion af styrkemultiplikator - Denne fremadrettet teknologi hjælper med at kontrollere forbruget af elektricitet til at drive et apparat og gøre det mere produktivt.
Spændingsregulering: Dens funktion er at holde enheden forsynet med strøm, selvom den kommer fra en uregelmæssig udgang.
For at muliggøre en ubrudt drift af en enhed, gør teknologien det muligt at opbevare energi i situationer, hvor der ikke er adgang til nettet.
Summen af alt dette er, at PCB-styrkemodul anses for at være den vigtigste opsætning for ethvert elektronisk apparat, fordi det kontrolerer elektrisk strøm. Derfor kan ingen tvivl på, at apparater uden denne vil kunne arbejde over kapaciteten og lykkes med drift. At designe et højydelses- og pålideligt PCB-styrkemodul kræver omhyggelig overvejelse af de nævnte implikationer for at undgå potentielle designkatastrofer sådan som denne. Med de rigtige værktøjer og teknologier kan alle udfordringer inden for styrkesystemer altid overkommes.
Vi er klar over de specifikke krav for hvert enkelt stikstrømsskab (pcb), således at, når vi tilbyder en alt-i-én-tjeneste ved levering af PCBA, lægger vi stor vægt på kernen i "tilpasset kundeservice". Vores specialiserede rådgivningstjenester er tilpasset hver enkelt kunde. Vores færdige team kan tilbyde flere løsninger, fra den indledende undersøgelsesfase til bekræftelsen af specifikationerne. De samarbejder om at lytte til kunden og ændre serviceprocesser efter behov, og opfylder forskellige krav for projekter, uanset hvor enten de er simple eller mere komplekse, gennem innovativt tænkning og teknologisk styrke.
Grundlagt i 2009, har Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. en fabrik på 6000 kvadratmeter og er udstyret med fremtidige rene rum, som er specielt designet til elektronikproduktion. Virksomhedens leder forsker og producerer inden for elektronisk overfladeopsætning, og baserer sig på sin omfattende industrieoplevelse for at give kunderne en alt-i-én PCBA-løsning, samt udvide til småserieproduktion og leveringsmuligheder online. Virksomheden ansætter i øjeblikket omkring 150 medarbejdere, heraf en produktionsteam på omkring 100, et R&D-, salg- og ledelseshold på omkring 50 medarbejdere, samt et specialiseret OEM-afdeling. Hezhan Technology, med en årlig omsætning på næsten 50 millioner yuan, har oplevet betydelig vækst de seneste år. Virksomhedens årlige sammensatte vækst i de sidste tre år har været mere end 50%, hvilket tyder på, at den befinder sig i en fase med hurtig udvidelse.
Vi er en PCBA-leverandør med et hurtigleverance-system, der sætter nye standarder for hastighed og effektivitet. Vi har forbedret vores forsyningskædeadministration samt rationaliseret vores produktionprocesser for at reducere leveringstid på batchordrer til kun 10 dage. Dette er et stort skridt for pcb power board i forhold til branchenormer. Desuden, i kølvandet på presserende krav, har vi oprettet udtrykservices for små partier, som har en bemærkelsesværdig omløbstid på kun 72 timer, hvilket vil sikre, at projekterne løber smooth og udnytter muligheder på markedet.
Vi fokuserer på pcb power board med en større engagement overfor vores kunder med hensyn til kvalitet og service for dine PCBA-krav til levering af alt i én pakke. SMT-montering er højgradigt præcis, og der foretages strikte kvalitetsinspektioner og -pakker. Med hensyn til DIP-indsætningsbehandling og PCBA-test er det en afgørende mål at sikre produktions- og leveringskvalitet. FCT-test af produkter udføres og testes for at imødekomme forbrugernes evalueringspunkter, programmer og trin. Hver fase følger strengt de produktkvalitetskrav, som er blandt de højeste i verden, for at sikre, at produktet både har fremragende ydeevne og langtidsvarighed.