Printed Circuit Boards (PCB'er) udgør livsblodet i elektronikken ved at forbinde forskellige enkelte komponenter i apparater som smartfoner og computere. De to hovedmetoder, der kan vælges mellem, når man ønsker at tilføje disse komponenter på en PCB, falder under gennemhulsbrænding og overfladebrændingsteknologi (SMT) brænding.
Med gennemhulsbrænding kan PCB'en borettes for at tillade pinne på en komponent at gå ind i hullerne på pladen. Denne metode er bedst egnet til projekter med færre komponenter med lav mekanisk styrke, hvilket tillader højstrømscirkuitter.
SMT-lysning tillader imidlertid, at komponenter placeres direkte på overfladen af en PCB uden at kræve huller. Denne metode er forstyrrende og gør det naturligvis muligt at reducere størrelsen på PCB'en og gøre den ideal for kompakte enheder som trådløse apparater, hvor pladsbesparelser spiller en vigtig rolle.
At lægge komponenter fast på PCB-plader er imidlertid et andet spil, og nedenfor er nogle af de vigtigste punkter, du bør huske på, når du løder i dag. Sørg for, at din lødeblyspids er på den rigtige temperatur for de komponenter, du bruger, da for høj temperatur kan skade tingene. Desuden er det rigtige mængde lødebly at finde balance for at undgå kortslutninger eller svage forbindelser.
Det betyder også at løde så hurtigt og rent som muligt, når tiden er inde til det. Denne type montering gør reparation nemmere på grund af en langsommere ombygningsproces og kan også fjernes senere, hvis nødvendigt, men gentagne og forlænget opvarmning kan potentielt skade pladen eller komponenterne, så man bør være mere forsigtig med det.
Integriteten af PCB-montagen bør ikke kompromitteres gennem almindelige løtningsfejl. Disse komponenter, hvis de overtages i temperatur, vil forårsage betydelige problemer op til delaminering eller forbrænding, og dette understreger kravet om meget nøjagtig temperaturregulering. Den rigtige type og mængde af fløde har en lang vej at gå for at sikre, at der opnås stærke forbindelser, der ikke skaber uønskede rester.
Selvom det er kritisk at følge gode løtningsmetoder, bør man forvente at støde på nogle udfordringer undervejs. Dette hjælper med at forhindre, hvad der kendes som "bridging": uforbeholdne forbindelser, der dannes mellem nabokomponenter. Nogle tombstoning (hvor ét ende af komponenten løftes fra pladen) kan rettes ved at fordelle varme jævnt under solder-reflow.
PCB'er er faktisk livsblodet i elektronikken - og afhængigt af projektstørrelse, komponentkompleksitet eller budgetbegrænsninger er brændingsprocessen afgørende for at vælge den rigtige vej. Ved at følge korrekte praksisser og fejlfinde mulige problemer, kan man effektivt gå igennem de forskellige faser af brændingen for at opnå smukke forbindelser, så enheden fungerer bedst muligt.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. blev etableret i 2009 og har en imponerende produktionseinhed, der dækker 6.600 kvadratmeter, udstyret med rensningsrum, som er specielt fremstillet til at lette elektronisk produktion. Virksomheden specialiserer sig i elektronisk overfladeopsætning og støtter sig på omfattende viden inden for branchen for at kunne tilbyde kunderne fuldstændige PCBA-løsninger. Virksomheden ansætter omkring 150 mennesker, hvilket inkluderer en produktionsteam på omkring 100 personer, et R&D-team på 50, salgsmedarbejder med ledelseshold, samt et særligt OEM-afdeling. Hezhan Technology, der har en årlig omsætning på mere end 50 millioner yuan, har set betydelig vækst de sidste par år. Den samlede årlige vækstrate de sidste tre år er større end 50%, hvilket viser, at den befinder sig i en fase af hurtig udvidelse.
Vi er specialiserede i vedvarede pcb på højeste standard og service for PCBA en-stop-leverancebehov. Med højpræcise SMT-monterings teknologi, strikt kvalitetskontrol, emballering, til processevne af DIP-indstikningsbehandling, og også PCBA-test som en vigtig skridt for at sikre fremstillings- og leverancekvalitet. FCT testværktøjer bliver testet og fremstillet i overensstemmelse med kundeskabte testpunkter programmer og handlinger. Hver ring blev bygget efter internationale kvalitetsstandarder, for at sikre, at disse varer leveret har faktisk fremragende ydeevne samt langsigtede holdbarhed.
Med PCBA-enservice placérer vi stor vægt på betydningen af "tilpasset service for hver enkelt kunde". Vores specialiserede rådgivningstjenester tilpasses hvert ledet print. Fra første konceptudsporing til præcise tekniske specifikationer, samarbejder vores ekspertteam tæt sammen, lytter til kundekrav og tilpaser processer fleksibelt for at opfylde tjenesterne, og matcher nøjagtigt forskellige behov fra grundlæggende til komplekse med innovation og teknisk ekspertise.
Vi er en leverandør af PCBA med et hurtigleverance-system, der har sat nye standarder for hastighed og effektivitet. Vi har optimiseret forsyningskædens ledelse og forenklet produktionprocesserne for at reducere leveringstiden for partier betydeligt til kun 10 dage. Dette er en forbedring i forhold til industrienormer. På grund af de presserende krav blev vi pionerer inden for udtrykservice for småskalaordrer, hvilket har en omregningstid på kun 72 timer. Det gør det muligt for dit projekt at bevæge sig hurtigt og nyde fordel af markedsmulighederne.