I vores lektion i dag skal vi studere perforerede kredsløbsskiver, som spiller en integreret rolle i flere elektroniske enhedsapplikationer, der er blevet en del af vores daglige liv. Vedligeholdelse En af de en cirkelskab en af de vigtigste trin i produktionen af disse plader kaldes vedlejrning. Vedlejrning - forbindelsen mellem forskellige elementer og pladen med et særligt metal, der kaldes vedløjningsmassiv. For at pladen skal fungere korrekt er denne forbindelse afgørende i sin natur. Sådan lejer du komponenter på din kredsløbsplade med huller. Her er en trinvis guide, som du skal følge, når du tilføjer forskellige dele til kredsløbspladen. Første trin: Du skal tilføje lidt tin omkring alle åbninger og derefter opvarme dem, så de oversvømmer.
Til sidst bruger du en vedløjningsjern (et varmt metal smeltning værktøj) til at smelte metallene. Vedløjningsmassivet vil smelte, og når det sker, hvilket bør ske inden for omkring 10 sekunder eller mindre på metallene for en grundlæggende fod; at give varme på den side også anbefales højst - flyde omkring foten sammen med forbindelsen til dets respektive bit.
Gennemføring af know-how er en ældre strategi og har været i brug i lang tid, men den har stadig sin egen betydning for mange elektroniske produkter, endda i dag. Brugen af denne teknologi er fordelagtig af flere grunde. Der findes forskellige fordele, og her vil vi dele nogle af de mest betydningsfulde:
En kredsløbsplade består af flere forskellige lag, hvert designet til at opfylde sin egen funktion. Disse vigtige lag indeholder forskellige materialer, herunder metal, fiberglass og plastik. De kredsløbskort lag, der er afgørende for opbygningen af kredsløbspladen;
Elektronik blev bygget meget forskelligt før pcb printet kredsløb Overflade monteringsteknologi end som vi finder dem i dag, hvor mange komponenter havde lange trådende ledninger og enten gik igennem huller i trykte kredsløb eller blev vedhæftet via tråde, der løb over kredsløbene.
Interessant faktum: Gennemtrængende-hold teknologi udviklede sig over årene siden dens introduktion i 1940'erne. Udenom disse forbedringer, har pCBA-kredsløbsskab følgende er en række betydelige ændringer og begivenheder gennem kurset, der er sket over tid;
Nu kombineres SMT og gennemtræknings teknologi: i dag bruger vi både SMT-komponenter og tilstedeværelsen af gennemtrækninger. Den printet kredsløb splade pcba kombination af disse egenskaber vil give os mulighed for at lave både højstærke og meget komplekse kredsløbsskiver, der kræves i de apparater, vi bruger i dag.
I 2009 blev firmaet etableret. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har faciliteter, der dækker 6.000 kvadratmeter og er udstyret med moderne rene rum, som er specielt designet til elektronikproduktion. Firmaet specialiserer sig i overfladeopsætning af elektronik og støtter på sin omfattende viden om branchen for at tilbyde kunderne fuldstændige PCBA-løsninger. Der arbejder omkring 150 ansatte i firmaet, heraf en produktionsteam på omkring 100 personer, en R&D-gruppe på omkring 50, salgsmedarbejdere samt en ledelsesgruppe. Der findes også en særlig OEM-afdeling. Hezhan Technology, med en årlig omsætning på næsten 50 millioner yuan, har oplevet betydelig vækst de seneste gennemtrukne år. Den sammensatte årlige vækstrate de sidste tre år ligger over 50%, hvilket indikerer, at det befinder sig i en fase med hurtig udvidelse.
Vi er godt klar over de specifikke krav, hver enkelt kunde har, og derfor lægger vi stor vægt på kernen i vores "tilpassede kundeservice" i vores alt-i-én-leverancestjeneste for PCBA. Vores specialiserede rådgivningstjenester er udformet til at opfylde behovene for hver enkelt kunde. Fra første konceptudsporing til den endelige bekræftelse af specifikationerne for tekniske krav, samarbejder vores ekspertteam tæt sammen, lytter til kravene til vores gennemhullerede kredsløbsspole, adapterer processer let til tjenester og matcher præcist specifikationerne fra simple til komplekse ved hjælp af innovation og teknisk styrke.
vi er dedikeret til at levere gennemførende kredsløbskort og kundeservice for at opfylde dine PCBA enkeltstopp krav på levering. FCT-testfyret er udviklet i overensstemmelse med kundens testpunkter, trin og programmer. Dette omfatter nøjagtig montering, strikt kvalitetsvurdering, pakning og dyk-plug proces. Ringene fremstilles for at være i overensstemmelse med internationale standarder for kvalitet. Det vil hjælpe med at sikre, at de leverede varer har fremragende ydeevne og langtidsvarighed.
er en leverandør af hurtigleverede PCBA, der gendefinerer hastigheds- og effektivitetsstandarder. Vi har optimiseret forsyningskædeledelse samt betydeligt forbedret produktionprocesserne for at reducere leveringstiden for serieordrer til kun 10 dage. Dette er et stort skridt for gennemhullskredscirkusbrettet i forhold til branchestandarder. På grund af stramme krav har vi introduceret en ekspresstjeneste for småserieordrer med en omretnings tid på blot 72 timer. Dette giver dine projekter mulighed for at fremskride hurtigt, og du kan udnytte de muligheder på markedet.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
