Las Placas de Circuito Impreso (PCB) forman el corazón de los dispositivos electrónicos, conectando diferentes componentes individuales en dispositivos como teléfonos inteligentes y computadoras. Los dos principales métodos para elegir cuando se desea unir estos componentes en una PCB se dividen entre la soldadura por agujeros y la tecnología de montaje superficial (SMT).
Con la soldadura por agujeros, la PCB puede perforarse para permitir que los pines de un componente pasen por los orificios de la placa. Este método es ideal para proyectos con menos componentes y baja resistencia mecánica, permitiendo circuitos de alta corriente.
El soldado SMT, sin embargo, permite que los componentes se coloquen directamente sobre el plano de superficie de una PCB sin necesidad de agujeros. Esta metodología es disruptiva, lo que obviamente permite reducir el tamaño de la PCB y hacerla ideal para dispositivos compactos como wearables, donde el ahorro de espacio juega un papel importante.
Unir componentes a placas PCB, sin embargo, es otra historia y a continuación se enumeran algunos de los puntos principales que debes recordar al soldar hoy en día. Asegúrate de que tu pistola de soldar esté a la temperatura correcta para cualquier componente que estés utilizando, ya que si se calienta demasiado puede dañarlos. Además, la cantidad adecuada de estaño implica encontrar un equilibrio para evitar cortocircuitos o uniones débiles.
También significa soldar lo más rápido y limpio posible cuando sea el momento de hacerlo. Este tipo de montaje permite reparaciones fáciles debido a un proceso de re-trabajo más lento y también puede desmontarse más tarde si es necesario, pero el calentamiento repetido y prolongado potencialmente daña la placa o los componentes, por lo que se debe tener más precaución con ello.
La integridad de la ensambladora de PCB no debe comprometerse a través de errores comunes de soldadura. Estos componentes, si se sobrecalientan, causarán problemas significativos hasta la delaminación o quemaduras, y esto subraya la necesidad de un control de temperatura muy preciso. El tipo correcto y la cantidad de flujo ayudan mucho a asegurar que se obtengan uniones fuertes que no generen residuos indeseables.
Aunque adherirse a buenas técnicas de soldadura es crítico, es de esperar que surjan algunos contratiempos. Esto ayuda a prevenir lo que se conoce como "puenteado": uniones no deseadas que se forman entre componentes adyacentes. Algunos casos de tombstoning (donde un extremo del componente se levanta del tablero) pueden corregirse distribuyendo el calor uniformemente durante la refluencia de la soldadura.
Las PCB son literalmente la sangre de los electrónicos y, dependiendo del tamaño del proyecto, la complejidad de los componentes o las restricciones presupuestarias, el proceso de soldadura es crucial para decidir qué camino tomar. Siguiendo buenas prácticas y depurando posibles problemas, se pueden atravesar eficazmente las diversas etapas de soldadura para hacer conexiones fluidas, permitiendo que el dispositivo funcione lo mejor posible.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. se estableció en 2009 y cuenta con una impresionante instalación de fabricación que cubre 6,600 metros cuadrados de espacio, equipada con salas limpias específicamente diseñadas para facilitar la fabricación electrónica. La empresa se especializa en el montaje superficial electrónico y se apoya en un amplio conocimiento de la industria para ofrecer a los clientes un PCBA completo. La empresa emplea a unas 150 personas, lo que incluye un equipo de producción de alrededor de 100 personas, un equipo de I+D de 50 personas especializado en PCB soldado, personal de ventas con un equipo de gestión, así como una división OEM especial. Hezhan Technology, con una facturación anual superior a 50 millones de yuanes, ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos años. La tasa de crecimiento anual compuesta de los últimos tres años es superior al 50 %, lo que indica que se encuentra en una fase de expansión rápida.
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