On aika avata mieli puhdas ympäristö, jossa tarkastellaan kaapereita! Vaikka niiden koko on vain pieni, nämä levyt ovat arkipäivän sähköisten laitteidemme selkärangat ja tarjoavat näille energian. Tietääksemme miten ne valmistetaan ja millaiset edut niissä ovat, mahdollistaa meille nähdä tarkan vaikutuksen muovien teknologiassa nykyajan teknologian osalta.
Yksi keskeisistä komponenteista monessa elektronisessa teknologiassa ovat kopparikolmiot, joita käytetään niiden erinomaisen sähkönsiirto kyvyn ansiosta. Koska koperoni on erittäin hyvä johtaja, mikäli sähkösignaalit tarvitsevat kulkea nopeasti pisteestä A pisteeseen B levyllä mahdollisimman luotettavalla tavalla (eli ilman menetyksiä) - Koperoni olisi materiaali! Se ei auta vain nopeassa yhteydessä, vaan myös varmistaa kestovuuden kolmiosi levyllesi, mikä takaa hyvin hoidetun pitkäkestoisuuden.
Lisäksi, aiemmin suunnittelun ja tuotannon elektroniikkalaitteita oli pitkä kesto levyjen käsin lajittelu prosessi hitaalla pienmittakaavan tuotannolla. Mutta tämä kaikki muuttui kopparikolmioiden kehittymisen myötä. Nämä uudet levyt mahdollistivat osien tulostamisen suoraan niihin, mikä yksinkertaisti valmistuksen ja lyhensi tuotantoaikaa. Tämä puolestaan teki massatuotannon helpommaksi ja halvemmaksi - mahdollistamalla niiden saavuttamisen kuluttajamarkkinoille ympäri maailmaa.
Korttipohjat ovat riippuvaisia kuparista sähköjohtavuuden, mekaanisen vahvuuden ja lämpöominaisuuksien takia, jotka mahdollistavat komponenttien toiminnan parhaalla tasolla. Korroosiorinti ja lämpömuodostuminen ovat myös hyviä ominaisuuksia, jotka yhdessä tekivät niistä erinomaisen materiaalin elektroniikka-alalle. Lisäksi kupariilla on matala termodynaminen laajenemiskerroin, joka estää piirien epäonnistumisen ja varmistaa vakion toiminnan vaikka pitkällä aikavälillä.
Kuparin korttipohjan käytön edut ja haitat
Kuparipohjaiset piirit tarjoavat loistavan johtavuuden, vahvuuden ja ikäkestvyyden, mutta molemmilla on myös joitakin haittoja. Kuparin tuottaminen on kalliita, ja pohjia kehittyy usein pieniä haavoja termiseen stressiin altistuessaan. Vaikka näiden vaikeuksien edessäkin, kuparipohjaisten piirien edut ovat laajalti merkittävämpiä verrattuna muihin materiaalivalintoihin, ja ne pysyvät suosituissa elektronisen suunnittelun vaiheessa.
Unohda elektronisen käyttövarusteen konventioon perustuva käyttö Booms -mallilla, nyt käytetään kuparikolmiota monissa teollisuudenaloissa. Kuparikolmiot tuovat esille monipuolisuutensa erilaisissa sovelluksissa, kuten teksteereissä, jotka integroivat teknologian vaatteisiin, tai parantavat automobiilialan jäsenten tehokkuutta ja turvallisuutta - jatkuvasti tukien innovaation ja kehityksen nykymaailmassa.
Yhteenvetoona voidaan todeta, että kuparikolmiot katsovat taaksepäin evankeliumiseen kaljalle, joka on välttämätön elektroniikan maailmassa. Näiden hämmästyttävien johtavuusominaisuuksien lisäksi niiden kestävät ja monipuoliset ominaisuudet ovat johtaneet lukemattomiin innovaatioihin useissa teollisuudenaloissa. Jatkuvalla hyödyntämisellä kuparia elektroniikkasuunnittelussa tulevaisuuden teknologisen kehityksen vaihtoehdot ovat melkein rajoittamattomia.
Olemme erityissuuntautuneet tarjoamaan vahvaa sitoutumista asiakkaillemme kopparipolttokorttien ja PCBA:n yhdenmukaisen palvelun toimitusvaatimuksissa. SMT-asennus on erittäin tarkka ja laadunhallintaupakointi on tiukka, prosessikyky sukupolvin asennuksen käsittelyyn sekä PCBA-testaus ovat keskeisiä vaiheita varmistaakseen korkealaatuisen tuotannon ja jakelun. FCT-testausrakenteet valmistetaan ja testataan suhteessa asiakkaan suunnittelemaan testauspisteisiin, ohjelmiin ja askeliin. Renkaiden laatua parannetaan saavuttamaan kansainväliset standardit. Tämä tarkoittaa, että toimitettavat asiat ovat erittäin luotettavia ja niiden pitkän aikavälin suorituskyky on hyvä.
on PCBA-ratkaisujen toimittaja, joka asettaa uusia standardeja kuparikiekkojen ja tehokkuuden osalta. Normaalien tilausten ansiosta on optimoitu tuotantoprosessi ja varusteketjun hallinta siten, että erien toimitusaika on vähentynyt vain 10 päivään. Tämä on huomattavasti parempi kuin alakunnan keskiarvo. Lisäksi painostettujen vaatimusten takia olemme kehittäneet pikapalvelun pienille sarjoille, joilla on huomionarvoinen käsittelyaika vain 72 tuntia, varmistaaksemme, että projektisi alkavat voimakkaasti ja hyödyntävät markkinoiden tarjouksia.
Vuonna 2009 yritys perustettiin. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. varustuu laitoksella, joka kattaa 6 000 neliömetriä ja on varustettu modernilla puhdasHuoneistolla, jotka on suunniteltu erityisesti elektronisen valmistuksen varten. Yritys erikoistuu elektronisen pintamonttaukseen ja sen laaja teollisuuden tieto tarjoaa asiakkailleen täydellisen PCBA:n. Yrityksessä on noin 150 työntekijää, mukaan lukien tuotantotiimi noin 100 henkilön voimalla, R&D-ryhmä noin 50:llä, myyntitiimi sekä johtoryhmä. On myös erityinen OEM-osasto. Hezhan Technology, jonka vuosittainen liikevaihto on lähes 50 miljoonaa yuania, on havainnut merkittävää kasvua viimeisten kopparipiirilevyvuosien aikana. Viimeisten kolmen vuoden keskimääräinen vuosittainen kasvu on yli 50 %, mikä osoittaa, että se on nopeassa laajentumisvaiheessa.
Olemme tietoisia jokaisen koparikiekon erityisvaatimuksista, joten, kun tarjoamme PCBA:n yhdenkohdaisen toimituspalvelun, kiinnitämme suuresti merkitystä ytimelleen "mukautettu asiakaspalvelu". Tarjoamme yksityisiä yksi-kohdisten asiantuntija-kehityspalveluita, jotka varmistavat, että jokainen asiakas saa mukautettuja ratkaisuja. Konseptien tutkimisesta teknisten vaatimusten määrittelyyn tiimiämme työskentelee tiiviisti yhdessä, kuulee asiakkaiden tarpeita, sopeuttelee joustavasti palveluprosesseja ja pystyy tarkasti vastaamaan moniin projektiin liittyviin vaatimuksiin, yksinkertaisista monimutkaisiin asti, hyödyntämällä innovaatioita ja teknistä osaamista.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
