Yksi tärkeimmistä asioista, joita on otettava huomioon sähköisten laitteiden suhteen, on kuparin käyttö tulostetuissa ympyröissä (PCB). Nämä kuparikerroksiset levyt integroituvat laitteisiin, jotka voivat olla yksinkertaisia kuin älypuhelimet ja tietokoneet, mutta jotka toisinaan sisältyvät myös monimutkaisiin lääketieteellisiin laitteisiin tai jopa autojen, lentokoneiden tai satelliittien järjestelmiin.
Kuparipohjainen PCB-levy on enemmän tai vähemmän ultraohut kuparikerroksena, joka laminoidaan epäjohtavalle substraatille. Kuparikerros toimii materiaalina, josta johtajat muodostuvat, ja yhdistää kaikki elektroniset komponentit yhdessä jatkuvassa, epäkorruptoituneessa kanavassa. Tämä kuparikerros antaa vain sähkön kulkea sen kautta, mikä auttaa varmistamaan paremman ja tehokkaamman toiminnan elektroniikkalaitteessasi.
Yksi pääasiallisista edut cuuden käytöstä PCB-plateissa on ilmeisesti sen ominaisuudet johtamisessa. Tällaiset ominaisuudet auttavat rajoittamaan sähköinen vastus johtamisen aikana, mikä mahdollistaa signaalien virtaamisen elektronisissa laitteissa pienemmällä menetyksellä ja vaikutteella, parantamalla komponenttien kokonaisvaikutusta. Lisäksi kupari on erinomainen johtaja (hyvälle ja huonolle) lämpöenergiasta komponenteista, joten se onnistuu pitämään laitteen muiden osien jäämmömissä, auttamalla pidempään kestoon. Lisäksi kupari on vastustava liimattavuutta ja kemiallisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä kovaa-käyttöön soveltuvan materiaalin PCB-plateissa.
On monia näkökohtia otettava huomioon ja parhaita käytäntöjä noudatettava suunnattaessa Copper PCB -korttia, jotta se pysyy toimintakykyisenä. Avaruuden varmistaminen sallimatta virtaa sekä parasittisten kapasiteettien vähentäminen sopivalla jäljen leveydellä ja välimatkoilla on olennaista. Korkealaatuisia materiaaleja, kuten koparia, substraatia ja soldeerausmaskin materiaalia käyttämistä on tärkeää, mutta myös näitä näkökohtia, kuten signaalitarkkuus (voiman alue), maajaksojen jakelu printed circuit board -tiedostoissa ja voiman jakelu melun vähentämiseksi, on otettava huomioon luotettavan toiminnan piirin suunnittelussa.
Kuparipainettujen polttojohdon valmistus ja montaaja vaativat laadunvalvontaa jokaisessa vaiheessa, koska jos tehdään virhe yhdessä vaiheessa, se aiheuttaa häiriöitä muissa prosessivaiheissa. Erityisesti varmista, että valitset tunnetun ja vakiintuneen polttojohdon valmistajan, joka noudattaa standardoituja prosesseja ja on asettanut tiukat laadunvarmistusmenetelmät paikoilleen. Kattava testaus jokaisessa tuotantovaiheessa sekä ennen lähetystä on avain vikojen tai ongelmien varhaiseen havaitsemiseen. Lisäksi automaation ja ohjelmistotyökalujen käyttö suunnitteluun vähentää valmistusaikoja, mikä on keskeistä kuparipolttojohdojen kustannusten alentamisessa.
Niinpä kuparipohjaiset PCB-palut ovat ei vain välttämättömiä kaikissa elektroniikkalaitteissa, mutta myös tarpeellisia korkean taajuuden sovelluksissa. Jos sinulla on tavoite toteuttaa sähköiset unelmasi parhaan laadun PCB-deigneilla, niin kuparipohjaiset PCB:t auttavat tässä, mutta valitse viisaasti paksuuden ja kerrosten osalta sekä harkitse valmistusta noudattaen kultaisia sääntöjä ja varmista luotettavuus täyden testauskattavuuden avulla aina.
PCBA-yhdestä-palvelulla annamme suurta painoarvoa "mukautettujen palveluiden" tarjoamiselle jokaiselle asiakkaalle. Asiantuntijakonsultointipalvelumme sovitetaan jokaiseen kuparipcb-pohjaan. Alusta perustavan idean tutkimisesta tarkkojen teknisten määrittelyjen vahvistamiseen eksperttipuolustemme työskentelee tiiviisti yhdessä, kuulemalla asiakkaiden vaatimuksia ja sopeuttaa prosesseja joustavasti palveluihin, ja täsmällisesti vastaamaan moninaisia tarpeita perusasteelta monimutkaisiin asti innovatiivisella ja teknisellä osaamisella.
erikoistuu yhdestä pysäkistä toiseen PCBA-pikatoimituspalvelun tarjoamiseen, joka seuraa kuivakuppi-tilausten nopeuksia ja tehokkuutta. Standardilla tilauksilla olemme optimoinneet prosessit tuotannossa ja parantaneet varastojen hallintaa vähentääksemme erän toimitusaikoja huomattaviin 10 päivään, merkittävästi paremmin kuin alalajustandardit. Lisäksi kiireellisten tarpeiden tunnistamisessa olemme kehittäneet pikapalveluita pienille erille, joilla on vain 72 tunnin kierrosaika, varmistamaan, että projektit kulkevat sujuvasti ja hyödyntävät markkinamahdollisuuksia.
Vuonna 2009 perustettu yritys. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. varustettu laitoksella, joka kattaa 6 600 neliömetriä, ja tuhoutuneet edistyksellisillä puhdistushuoneilla, jotka on suunniteltu erityisesti elektronisen valmistuksen varten. Yritys erikoistuu sähköisen pinnalla asennukseen ja perustuu laaja-alaiseen teollisuudentietoomme tarjotaksemme asiakkaillemme yhdenmukaisen PCBA:n. Yhtiöllä on yhteensä 150 työntekijää, mukaan lukien tuotantojoukko noin 100, kuparipainopohjan tutkimus- ja kehitystyö, myynti ja johto, jotka koostuvat noin 50:stä henkilöstä sekä erityisestä OEM-osastosta. Vuosittaiset myyntituotot ylittävät 50 miljoonaa yuania, ja Hezhan Technology on kokonnut merkittävää kasvua viime vuosina, säilyttäen yhdistetyn vuosittaisen kasvunopeuden yli 50 % viimeisen kolmen vuoden ajan. Tämä osoittaa voimakasta laajentumisvaihetta.
Erikoistumme vahvassa sitoutumisessa asiakkaihimme koparipainutuslaudan ja palvelun tarjoamiseksi heidän PCBA-yhdenmukaisen palvelunsa toimitusvaatimuksille. SMT-asennus on erittäin tarkka ja laadun mukaista pakkausta, prosessi sisältää myös upotetun lisäkäsittelyn kyvyt sekä PCBA-testaus on oleellinen askel varmistaakseen korkealaatuisten tuotteiden tuottaminen ja jakelu. FCT-testausrakenteet valmistetaan ja testataan suhteessa asiakkaan suunnittelemaan testauskohtaan, ohjelmiin ja askeleisiin. Reitit luodaan täyttämään kansainväliset laadunstandardit. Tämä tarkoittaa, että toimitettavat asiat ovat erittäin luotettavia ja pitkäkestoisia suorituskykyjä.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
