Prototyypin kokoonpanossa kaikki on uutta luomista. Se on vaihe, jossa ihmiset otavat palasia muualta ja kokovat ne uudelleen niin, että syntyy mitä kutsutaan prototyyppiksi. Prototyyppi on kokeiluversio kehitettävästä järjestelmästä, jonka ensimmäinen vaikutus testataan tulevien käyttäjien kanssa. Se on suunnittelumuotoilu, joka auttaa keksijää ymmärtämään, miten hänen ideoitansa näyttävät ja toimivat.
Pääasiassa kun ihmiset aikovat luoda prototyypin, heidän täytyy tehdä se toimimaan niin kuin heidän odottamansa ominaisuudet. Tämä tarkoittaa, että heidän täytyy kehittää hylätty prosessi, jotta he voivat nähdä sen välttämättömän epäjohdonmukaisen tuloksen ennen kuin todella siirrytään tekemään jotain. Suunnittelu oli avain, koska se auttaa meitä välttämään virheet myöhemmin. Heidän täytyy myös kerätä kaikki osat, joita tarvitaan kyseiselle projektille. Ne voivat sisältää puuta, muovia tai muiden asioiden lukemattomia määriä. Sen jälkeen he ottavat kaikki resurssit ja alkavat rakentaa prototyypin niistä palasta kerrallaan.
Prototyyppi ei ole romuksia, eikä se ole ainoa asia, mitä se tekee; se on luovaa! Se on kuin taideteos! Erilaiset yhdistelmät voidaan liittää monella tavalla; jotkut sopivat parhaiten eri projekteihin. Ne, jotka ovat taitavia prototyypin kokoonpanossa, eivät ole väsynyt useista tekniikoista. He tietävät, miten valita se, joka on täydellinen sen avun mukaan, jonka he ovat tekemässä, ja tämä voi johtaa täydellisesti rakennettuun prototyyppiin.
Liimautus on yksi monista suosituista menetelmistä kokoonpanossa. MITÄ SINUN TULEE TIETÄÄ: Liimautus tarkoittaa metalin palan (liima) sulavuttamista ja sen yhdistämistä eri kohteisiin. Tämä käytetään tyypillisesti elektroniikassa. Liimautus on myös yleinen tapa. Tämä vaatii, että mallin osaa liimata toiseen erityisen liiman avulla lisävarmuutta varten. Liperi Monet ajattelevat lippejä nopeana ja huonona vaihtoehtona, mutta jotkut ovat käyttäneet skruuja, puita ja pölkkyjä kaiken turvalliseen kiinnittämiseen. Kaikilla näillä menetelmillä on omat edut riippuen siitä, mitä prototyyppi vaatii.
Me teemme paljon prototyyppejä, ja kaikki haluavat jokaisen prototyyppin olevan juuri oikein. Tämä tekee heidän työstään varovaiseksi ja tarkkaana. Kaikki täytyy valmistella ETUKÄTEEN, jotta se on täydellistä! Meidän täytyy asettaa kaikki paikoilleen ja varmistaa, ettemme tee yhtään virhettä. Usein osat ovat niin pieniä, että on helppo jäädä yhdet huomaamatta. Tarkkuus on välttämätöntä tehokkaan prototyypin luomiseksi.
Seuraava askel, johon ryhdymme, on kysymys siitä, miten voidaan tuottaa monia kappaleita jotain, kun joku on tehnyt prototyypin. Teknisissä termeissä tätä kutsutaan tai tunnetaan nimellä tuotanto. Usein monien prototyyppien tekeminen voi olla vaikeaa, koska ne ovat usein aikavientisiä tehdä yksitellen. Se on syy, miksi ihmiset etsivät nopeampaa ja tehokkaampaa tapaa tehdä se. Tätä voidaan saavuttaa käyttämällä koneita. Säästäjään aikaa - Joitakin laskennallisia ongelmia koneet voivat ratkaista erittäin nopeasti ja ne tekevät sen tarkasti. Toinen lähestymistapa on, että useat ihmiset työskentelevät yhdessä samassa projektissa. Käytännössä tätä kutsutaan montajiviivaksi, jossa yksilöt suorittavat erillisiä tehtäviä, jotka yhdistetään tuottamaan valmiin tuotteen.
Erityisomme on prototyypin montaaminen korkeimman standardin ja palvelun mukaisesti PCBA:n toimitus tarpeisiin. Korkean tarkkuuden SMT-montointitekniikka, ankara laadun tarkastus pakkaus, DIP-liitännän prosessikapasiteetit sekä PCBA-testaus ovat tärkeitä vaiheita, jotka varmistavat valmistuksen ja toimituksen laadun. FCT-testaus työkalut testataan ja valmistetaan noudattaen asiakasluotuja testauspisteitä, ohjelmia ja toimenpiteitä. Jokainen yksikkö on rakennettu kansainvälisiin laatuohjeistoihin noudattamalla, varmistaen, että toimitetut tuotteet ovat erinomaisia suorituskykyynsä ja pitkäkestoisuuteensa.
Olemme tietoisia jokaisen prototyypin montausta koskevista erityisvaatimuksista, joten kun tarjoamme PCBA:n yhdenmukaiseen toimituspalveluun, kiinnitämme suurta huomiota ytimessämme olevaan "mukautettuasiakaspalveluun". Tarjoamme yksityisiä asiantuntija-konsultointipalveluita, jotka varmistavat, että jokainen asiakas saa mukautetut ratkaisut. Käsitekeskustelun kautta teknisten vaatimusten määrittelyyn liittyvien tarkkojen määritteiden vahvistamiseen asiantuntijaryhmämme työskentelee tiiviisti yhdessä, kuulee asiakkaiden tarpeita, sopeutuu joustavasti palveluprosesseihin ja pystyy tarkasti vastaamaan monimutkaisista yksinkertaisiin projekteihin liittyviin vaatimuksiin hyödyntämällä innovaatioita ja teknistä asiantuntemusta.
Olemme PCBA-toimittaja, joka on kehittänyt nopean toimitusjärjestelmän, joka on asettanut uusia standardeja nopeuteen ja tehokkuuteen. Olemme optimoivat varustusketjun hallinnan ja yksinkertaistaneet tuotantoprosessit niin, että olemme merkittävästi vähentäneet erien toimitusaikaa vain 10 päivään. Tämä on prototyypin montausta, joka on parannus teollisuuden normeihin nähden. Kiireellisten vaatimusten vuoksi olemme kehittäneet pikapalvelun pienille tilauksille, jonka käsittelyaika on vain 72 tuntia. Se antaa projektillasi mahdollisuuden edetä nopeasti ja hyötyä markkinoiden tarjoamista mahdollisuuksista.
Vuonna 2009 perustettu yritys. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. varustettu laitoksella, joka kattaa 6 600 neliömetriä ja on yhtye vallitsevan puhtaan huoneiden kanssa, jotka on suunniteltu erityisesti elektroniikkavalmistukseen. Yritys erikoistuu sähköisen pinnan kiinnitykseen ja käyttää laajaa teollisuudentietoa tarjotakseen asiakkailleen kaikki-in-yhden PCBA:n. Yhtiöllä on yhteensä 150 työntekijää, mukaan lukien tuotantotiimi noin 100 henkilöstä, prototyypin montausta R&D:ssä, myynnissä ja johtamisessa oleva tiimi noin 50: stä sekä erityinen OEM-osasto. Vuosittaiset myyntituotot ylittävät 50 miljoonaa yuania, ja Hezhan Technology on kokemassa merkittävää kasvua viime vuosina, säilyttäen yhdistetyn vuosittaisen kasvunopeuden yli 50 % viimeisen kolmen vuoden ajan. Tämä on todiste voimakkaasta laajentumisvaiheesta.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
