Saatattest kuulla vanhempiasi sanovan, että PWB PCB on se, mitä he tekevät tai työskentelevät sähköisten laitteiden kanssa. Mutta kaikkien tulisi ymmärtää, että se ei ole lelu eikä makeeja, joita syödään, vaan se on vastuussa hienojen koneiden, robottien ja asioiden luomisesta, joita käytämme jokapäiväisesti. Tämä teksti on niille, jotka haluavat tietää, mitä PWB PCB on ja miten se toimii, sekä miksi tällaisilla suunnittelutilleilla on niin suuri merkitys. Aloitetaan!
PWB PCB - Tulostettu johtopohja ja (Tulostettu Piiri) Pohja, joka on erityisesti valmistettu muovista tai kiilapohjasta. Tällä pohjalla on hyvin ohut kuparinsuorat, jotka ovat piireitä. Nämä piirit toimivat kuten tieverkko, ne sallivat sähkön kuljetuksen eri komponentteja, kuten vastus tai kondensaattori ja diodi ym., välillä. Kaikki nämä pelastavat tietyn roolin elektroniikkalaitteessa, ja PWB PCB on vastuussa niiden yhdistämisestä. Tämä tekee elektronisten laitteiden rakentamisen, erityisesti käsin valmistettujen laitteiden, huomattavasti helpommaksi.
Erilaisia PWB-PCB-tyyppiä käytetään kaikilla omilla erityis käyttötarkoituksillaan. Esimerkiksi yhdenpuolinen PCB on perusmuoto. Kaikki osat ovat levyjen yhdellä puolella, kun taas jäljet jotka yhdistävät ne ovat toisella puolella. Se on helppo ymmärtää ja käsitellä. Kaksipuolinen pala sisältää jälkiä molemmin puolin levystä ja komponentit voidaan sijoittaa näiden jälkien välille, mikä mahdollistaa pienemmän kokoonpanon. Viimeiset ovat monitasoiset PCB:t, jotka pitäisi olla monimutkaisempia. Nämä levylät koostuvat useista kuparijälkien tasotaitoja varten, mikä mahdollistaa korkean suorituskyvyn piirilevy, joka voi toimittaa edistyksellisiä elektroniikkalaitteita, kuten tietokoneita, älypuhelimia ja muita tulevia teknologioita.
PWB-lautan luominen voi olla vaikeaa, mutta älä pelkää. Kymmenen rakennusvinkkiä auttavat sinua pääsemään loppuunsa. Ennen kuin liität mitään laudalle, varmista ensin, että tiedät, mihin jokainen komponentti kuuluu. Se säästää paljon aikaa – ja frustraatiota – jos kaikki on siellä, missä se pitäisi olla. Toinen asia on sovitteen lämpötila, joka täytyy optimoida tehtävää varten. Liian kuuma sovitte voi tuhota komponentit tai jopa lämpimän lautansa aiheuttaen pettymystä, ja liian kylmä ei toimi 100%. Lopuksi muista pitää työalueesi puhtaana ja järjestyksessä. Järjestely ei vain helpota kaiken sujuvuutta, vaan se myös turvallistaa sinua kun olet tekemisissä työssä.
PWB-PCB-protoityksen aikana kohtaat useita yleisiä ongelmia, joita sinun täytyy ratkaista. Nämä ovat niitä, mitä kutsutaan kylmiksi liitoskohtaisiin, ja se on yleinen ongelma. Se tapahtuu, kun lippaan ei pääse kokonaan keventämään ja, usko tai emme, mutta tämä jättää osan siirtymään ilman turvallista kiinnitystä. Käytä terästä uudelleen alla padin alla, jotta se voi liittyä vahvasti, sitten poista teräs ja sovittelee uudelleen helpolla painolla potilla. Toisen mahdollisen ongelman ovat lippaansiltojen muodostuminen. Tämä tapahtuu, kun 2 rautaa, jotka eivät pitäisi olla yhteydessä, koskettaa toisiaan lippaan vuoksi. Voit korjata tämän ongelman poistamalla ylimääräinen lippaan varovasti käyttämällä de-lippaustyökalua, kuten lippaussyöttäjää tai lippauserkkua. Tietokoneen tulisi pysyä siistinä ja työkaluilla, jotka ovat turvallisia käyttää, jotta voidaan välttää ongelmia, kuten statinen sähkö, joka on haitallista elektronisille komponenteille.
Välttämättä kun teknologia kehittyy ja paranee, voimme odottaa samaa tapahtuvan PWB PCB:ihin. Kun käyttämämme elektroniset komponentit muuttuvat yhä pienemmiksi, PWB PCB:t täytyy myös olla vielä pienempiä ja monimutkaisempia, jotta ne sopivat näiden uusien komponenttien kanssa. Uusia materiaaleja kehitetään todellakin, kuten joustavia PCB:iä. Nämä joustavat PCB:t on suunniteltu niin, että niitä voidaan kaarrella ja muotoilla eri muodoiksi, mikä mahdollistaa uusia innovatiivisia suunnitelmia. Ilman muuta tämä antaa meille äärettömän tilan luoda elektroniikkaa, jota ei ole vielä kuviteltu periaatteessa!
me olemme sitoutuneet tarjoamaan pwb pcb:itä ja asiakaspalvelua täyttämään PCBA:n yhdenkohdennettuja vaatimuksia toimituksissa. FCT-testausjärjestelmä on kehitetty noudattaen asiakkaan testauskohtia, vaiheita ja ohjelmia. Tämä sisältää tarkat asennukset, ankaran laadun arvioinnin pakkausprosessissa sekä upotusvaiheen. Renkaat valmistetaan noudattamaan kansainvälisiä standardointeja laadusta. Se auttaa varmistamaan, että toimitetut asiat ovat erinomaista suorituskykyä ja pitkäkestoisia.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. perustettiin vuonna 2009 ja se varustuu vaikuttavalla laitoksella, joka kattaa 6000 neliömetriä ja on varustettu puhtaushuoneistoilla, jotka on suunniteltu elektronisen valmistuksen tarpeisiin. Yritys erikoistuu elektronisten pinnamonttoihin ja perustuu laajaan teollisuuden tietoomuuteen, jotta se voi tarjota asiakkailleen yhdenmukaisen PCBA-palvelun. Noin 150 työntekijää on työssä pwb pcb:ssä. Ne sisältävät tuotantojoukon noin 100 henkilöstä, R D -joukon noin 50:stä, myyntihenkilökunnasta sekä johtajaryhmästä lisäksi erityisen OEM-osaston. Vuosittainen tulotaso ylittää 50-miljoonan-yuanin, ja Hezhan Technology on kokonnut merkittävää kasvua viime vuosina ja säilyttänyt yhdistetyn vuosittaisen kasvunopeuden yli 50 % viimeisen kolmen vuoden ajan. Tämä on todiste vahvasta laajentumisvaiheesta.
Olemme hyvin tietoisia jokaisen asiakkaan erityisistä vaatimuksista, joten yhdenmukaisessa toimituspalvelussamme PCBA:lle annamme suurta merkitystä ytimelle arvolle "mukautettu asiakaspalvelu". Erikoispätevät konsulttipalvelumme on suunniteltu vastaamaan kaikkien asiakkaiden tarpeita. Alustaavaa käsitekehittelyä koskevan tutkimuksen ja teknisten vaatimusten määrittelyn välisen tiiviissä yhteistyössä asiantuntijajoukkoomme työskentelee tiiviisti yhdessä, kuulemalla pwb pcb -vaatimuksiamme, helposti sopeutuu palveluihin ja täsmällisesti vastaa määrityksiin yksinkertaisista monimutkaisiin asti käyttämällä innovaatiota ja teknistä voimaa.
erikoistuu yhdestä pisteestä PCBA-palvelujen nopeaan toimituspalveluun, joka noudattaa pwb pcb -standardeja nopeudessa ja tehokkuudessa. Standardimuotoiset tilaukset ovat mahdollistaneet prosessien optimoinnin tuotannossa ja varustusketjun hallinnassa, mikä on vähentänyt erän toimitusaikaa huomattavasti 10 päivään, merkittävästi paremmin kuin alakunnan keskiarvo. Lisäksi kiireellisten tarpeiden tunnistamiseen liittyen olemme kehittäneet pikapalvelut pienille erille, joilla on vain 72 tunnin käännösaika, varmistamaan, että projektit kulkevat sujuvasti ja hyödyntävät markkinamahdollisuuksia.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
