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Fabrication électronique de contrat de carte d'Assemblée de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille

Déscription

Dans le domaine de la fabrication d'équipements audio modernes, la conception et l'assemblage de circuits imprimés PCBA (Printed Circuit Board Assembly) pour casques sont des maillons clés pour garantir la qualité et les performances des produits. Hangzhou Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) se concentre sur la fourniture aux marques de casques d'écoute d'un ensemble complet de services allant de la conception à l'assemblage du produit fini, couvrant la conception des PCB, l'assemblage SMT et THT, le contrôle qualité et les tests finaux.

Conception et optimisation de la disposition des PCB :
La conception du PCB du casque PCBA doit prendre en compte de manière exhaustive les performances audio, la gestion de l'alimentation, l'intégrité du signal et la compatibilité électromagnétique. Les ingénieurs de conception utiliseront des outils EDA (Electronic Design Automation) avancés pour la conception et la simulation de circuits, et optimiseront la disposition des circuits afin de réduire les interférences sonores et la perte de signal. Le nombre de couches de PCB et la sélection des matériaux sont personnalisés en fonction de la complexité et des exigences de performances du casque pour garantir des performances électriques et une stabilité physique optimales.

Technologie d'assemblage CMS et CMS :
Le processus d'assemblage du PCBA pour casque commence généralement par l'étape SMT, où de minuscules composants électroniques tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés, etc. sont placés avec précision sur la carte PCB via une machine de placement automatisée.
Le processus de soudage CMS ultérieur nécessite des techniques précises de contrôle de la température et de soudage pour garantir une bonne connexion électrique et une fiabilité à long terme entre les composants et la carte PCB.

Assemblage et intégration THT :
Pour les composants qui doivent être installés via des trous traversants, tels que les gros condensateurs, les prises de courant et les interfaces audio, les fonderies électroniques utiliseront la technologie THT pour l'assemblage. L'installation et la soudure de ces composants nécessitent un haut degré de précision et d'expertise pour garantir l'intégrité du circuit et la durabilité du casque.

Performances audio et mise en œuvre des fonctions :
La conception du circuit imprimé PCBA du casque doit non seulement garantir les fonctions de base d'amplification audio et de traitement du signal, mais peut également inclure des fonctions avancées telles que la réduction du bruit, l'annulation de l'écho et la connectivité Bluetooth. Hezhan Technology intègre des puces de traitement audio spécialisées et des modules de communication sans fil, et développe le micrologiciel et le logiciel correspondants pour obtenir des fonctions diversifiées des écouteurs et une expérience audio optimisée.

Tests d’assurance qualité et de fiabilité :
Au cours du processus de fabrication des cartes de circuits imprimés PCBA pour casque, Hezhan Technology met en œuvre des mesures complètes d'assurance qualité, y compris l'inspection qualité des normes internationales telles que IPC-A-600 et IPC-A-610. Une fois le produit sorti de la chaîne de production, il effectuera une série de tests de fiabilité, tels qu'un test de chute, un test de vibration, un test de cycle à haute et basse température et un test au brouillard salin, pour garantir que le casque peut maintenir des performances stables dans divers environnements.

Matériaux respectueux de l'environnement et production durable :
Les fonderies électroniques utilisent activement des matériaux respectueux de l'environnement et des méthodes de production durables dans le processus de production des casques PCBA, conformément aux exigences des réglementations environnementales telles que RoHS et DEEE. En réduisant l'utilisation de substances nocives, en améliorant les taux de recyclage des matériaux et en adoptant des pratiques de production économes en énergie et réduisant les émissions de carbone, les fonderies s'engagent à réduire leur impact sur l'environnement et à promouvoir le développement vert de l'industrie.

Détails de fabrication de contrat électronique de carte d'assemblage de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille
Fabrication de contrats électroniques de fabrication de contrat d'assemblage de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille
Projet SMT
Échantillon (moins de 20 pièces)
Petit et moyen lot
Carton maximum
Aucune limite de taille
L50*L50mm-L510*460mm
planche maximale
Aucune limite de taille
3mm
planche minimale
Aucune limite de taille
0.2mm
Composant minimum de puce
Forfait 01005 et supérieur
150mm * 150mm
Composante maximale de puce
Aucune limite de taille
Précision maximale du placement des composants 100FP
Espacement minimum des pièces de connexion
0.3mm
0.3mm
Capacité SMT
Modèles 50-100
3 à 4 millions de points/jour
Capacités du plug-in DIP
100,000 XNUMX points/jour
Fournisseur de fabrication de contrat électronique de carte d'assemblage de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille
Fabrication de contrats électroniques de fabrication de contrat d'assemblage de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille
Détails de fabrication de contrat électronique de carte d'assemblage de carte PCB de Pcba de téléphone d'oreille
QFP
Q. Quel service pouvez-vous fournir ?
Nous sommes fabricant OEM de PCB et PCBA depuis 2009, nous pouvons fournir une solution clé en main, y compris RD PCB
fabrication, SMT et assemblage PCBA à l'intérieur du boîtier, tests fonctionnels et autres services à valeur ajoutée.

Q. Quel dossier devez-vous préparer si vous souhaitez obtenir un devis de notre part ?
* Pour la carte PCB, vous devez préparer des fichiers de fichier Gerber, ils doivent inclure les formats RS-274X, ODB++, DXF, PCB, PCB DOC, etc.
* Pour PCBA (PCB avec composants soudés), à l'exception du fichier pour PCB, vous devez également préparer la liste de nomenclature (liste des composants), le fichier Pick and Place (format txt), un exemple réel d'image ou un fichier de version PDF 3D, etc.

Q. Comment garder secrets nos informations sur les produits et nos fichiers de conception ?
Nous sommes prêts à signer un effet NDA conformément à la loi locale du côté des clients et promettons de conserver les données des clients à un niveau de confidentialité élevé.

Q. Combien de temps faut-il pour obtenir un devis PCB et PCBA ?
Le devis de PCB dans les 2 heures peut être terminé, le PCBA dépend de la quantité de composants, si simple, dans les 6 heures peut être terminé, une fois complexe et plus, les 12 à 36 heures peuvent être terminées.
*Veuillez noter que les détails suivants accéléreront l'évaluation :
Matière:
Épaisseur du panneau :
Épaisseur de cuivre:
Finition de surface:
Couleur du masque de soudure :
Couleur de la sérigraphie :

Q. Qu'en est-il de la livraison ?
Normalement, pour une commande d'échantillon, notre livraison est d'environ 5 jours. Pour les petits lots, notre livraison est d'environ 7 jours. Pour les lots de production de masse, notre livraison est d'environ 10 jours.
Mais cela dépend de l’état réel au moment où nous recevons votre commande. Si votre commande est urgente, veuillez nous contacter directement, nous la traiterons en priorité et ferons de notre mieux pour vous offrir un délai de livraison satisfaisant.

Q.Comment pouvons-nous garantir que vous recevez un produit de bonne qualité ?
Pour les PCB, nous utiliserons Flying Probe Test, E-test, etc.
Pour PCBA, nous avons besoin que vous nous proposiez une méthode ou un dispositif de test pour le test de fonctionnement. Avant cela, nos inspecteurs utiliseront un microscope et des rayons X pour vérifier la soudure du pied IC ou la mauvaise soudure, etc.
 
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