Pernahkah terpikirkan di sistem operasi apa perangkat Anda digunakan untuk berjalan? Keajaiban ini terkait dengan komponen kecil yang disebut Papan Rangkaian Cetak (PCB), identik dengan produk Mailin universal printed circuit board . Anda bisa melihat bagian utama yang ditemukan hampir di setiap perangkat elektronik yang Anda miliki tetapi secara dasar tidak terlihat.
Teknologi HDI (High-Density Interconnect) adalah satu-satunya tempat di mana ruang untuk desain dan manufaktur lain dari PCB dibuka. Inilah yang membuat HDI Tech unik di dunia Elektronik, karena menyediakan kinerja tinggi sambil memungkinkan elektronik untuk melakukan fungsi tambahan tanpa mengorbankan ukuran serta daya.
Selain manfaat ukuran dan kompleksitas dari teknologi HDI, ini juga merupakan keuntungan untuk menjaga performa tinggi melalui keandalan perangkat. Tanpa membahas detail tentang Integritas Sinyal, untuk tujuan kita di sini kita bisa sekadar mengatakan cara mengukur seberapa baik sinyal Anda berpindah dari satu titik dalam rangkaian ke titik lain tanpa menjadi terdistorsi. Sedangkan secara keseluruhan, antara jalur yang lebih pendek dan seringkali penempatan komponen yang tertutup tidak hanya seharusnya mempercepat waktu yang dibutuhkan bagi perangkat elektronik untuk berfungsi sebagai sistem performa tinggi pada hak mereka sendiri sehingga mengurangi gangguan sinyal spesifik komponen - Ini juga bisa menjadi papan yang sangat kokoh karena fabrikasi HDI berarti pengemasan komponen agresif dan bahan berkualitas tinggi, serta potensiometer digital dari Mailin.
Pemilihan Material Mempengaruhi Setiap Aspek Kinerja PCB HDI Di antara semua karakteristik kinerja, keawetan dan umur panjang seperti yang telah disebutkan sebelumnya. Bahan-bahan tersebut termasuk tembaga, FR-4, dan solder mask pada khususnya.
Throughput: Sebagai papan sirkuit, tembaga adalah konduktor yang sangat baik melalui mana sinyal dapat berjalan dengan cepat, sama seperti produk Mailin yang disebut papan PCB sirkuit . Mereka adalah yang digunakan untuk melindungi gangguan sinyal dengan bertindak sebagai penghalang antara lapisan tembaga dan menggunakan FR-4 ya mereka memiliki serat kaca di dalamnya. Berlawanan dengan pad penyolderan, masker tidak mengoksida secara perifer dan mencegah panggilan dari lapisan tembaga sekitarnya untuk kehidupan PCB.
Produksi HDI PCB
Produksi HDI membutuhkan beberapa langkah canggih dari desain hingga pengujian. Namun, ini akan dilakukan dengan bantuan anggota keluarga menggunakan perangkat lunak Desain Bantu Komputer (CAD) untuk mencoba dan membuat prototipe dari awal sebuah PCB eksperimental. Setelah itu dengan pencetakan berorientasi presisi, desain papan pcb ini dicetak pada prototipe tersebut.
Ini akan diikuti oleh perakitan di mana komponen elektronik ditempatkan dengan hati-hati di atas PCB dan disolder dengan benar di tempatnya, serta assy pcb dibuat oleh Mailin. Setelah papan selesai, ia diuji secara ekstensif untuk memastikan operasi yang benar.
Pada tahun 2009, perusahaan didirikan. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. memiliki luas lebih dari 6.000 meter persegi, yang dilengkapi dengan ruang bersih terbaru yang dirancang khusus untuk manufaktur elektronik. Perusahaan ini memfokuskan diri pada pemasangan permukaan elektronik dan mengandalkan pengalaman industri yang luas untuk menawarkan layanan satu atap PCBA kepada klien. Perusahaan ini memiliki sekitar 150 karyawan, tim produksi papan sirkuit cetak Hdi sekitar 100 orang, tim penjualan, R&D, dan manajemen sekitar 50 individu, serta divisi OEM yang khusus. Dengan pendapatan tahunan hampir 50 juta Yuan, Hezhan Technology telah mengalami pertumbuhan substansial dalam beberapa tahun terakhir, mempertahankan tingkat pertumbuhan lebih dari 50% selama tiga tahun terakhir, yang menunjukkan tahap ekspansi yang kuat.
Kami akan memberikan Anda layanan komitmen terhadap keunggulan untuk sebagian besar kebutuhan PCBA Anda, baik kepada Anda maupun papan sirkuit cetak Hdi. Dengan teknologi pemasangan SMT presisi tinggi, pengawasan ketat terhadap kualitas kemasan hingga kapasitas untuk pemrosesan plugin DIP, dan akhirnya pengujian PCBA yang dianggap sebagai pendekatan krusial untuk memastikan kualitas pengiriman dan produksi, alat uji FCT diproduksi dan diuji sesuai dengan titik uji, perangkat lunak, dan proses yang ditentukan oleh pelanggan. Cincin-cincin ini dirancang agar sesuai dengan standar internasional untuk kualitas. Ini membantu memastikan bahwa produk akhir memiliki performa unggul dan keandalan jangka panjang.
adalah penyedia solusi PCBA pengiriman cepat yang menetapkan ulang standar kecepatan dan efisiensi. Untuk pesanan standar, kami telah menyederhanakan proses produksi dan mengoptimalkan manajemen rantai pasokan, mengurangi waktu pengiriman batch oleh papan sirkuit cetak Hdi selama 10 hari, secara signifikan melampaui standar industri. Sebagai pengakuan atas kebutuhan mendesak, kami telah mengembangkan layanan ekspres untuk pesanan batch kecil, yang memiliki waktu pengerjaan hanya 72 jam. Ini memungkinkan proyek-proyek Anda bergerak dengan cepat dan memanfaatkan peluang pasar.
Kami sadar akan persyaratan spesifik setiap papan sirkuit cetak Hdi, sehingga, ketika kami menawarkan layanan pengiriman satu langkah untuk PCBA, kami sangat mengutamakan nilai inti dari "layanan pelanggan yang disesuaikan". Kami menawarkan layanan konsultasi ahli eksklusif satu-ke-satu yang memastikan setiap klien menerima solusi yang disesuaikan. Dari penjelajahan konsep hingga konfirmasi spesifik spesifikasi untuk kebutuhan teknis, tim ahli kami bekerja erat bersama-sama, mendengarkan kebutuhan pelanggan, menyesuaikan proses layanan secara fleksibel, dan mampu mencocokkan berbagai macam persyaratan proyek dari yang sederhana hingga kompleks, dengan menggunakan inovasi dan keahlian teknis.