Anda mungkin pernah mendengar orang tua Anda mengatakan bahwa PWB PCB adalah ketika mereka membangun atau bekerja pada perangkat elektronik. Namun, yang harus dipahami semua orang adalah bahwa itu bukan mainan atau permen yang dimakan, tetapi bertanggung jawab atas penciptaan mesin keren, robot, dan barang-barang yang kita gunakan setiap hari. Teks ini ditujukan bagi mereka yang ingin tahu apa itu PWB PCB dan bagaimana cara kerjanya, serta mengapa jenis papan desain ini memiliki begitu banyak pentingnya. Mari kita mulai!
PWB PCB - Printed Wiring Board dan (Printed Circuit) Sebuah papan yang terbuat dari plastik atau fiberglass khusus yang dibuat. Papan ini memiliki garis tembaga yang sangat tipis yang merupakan rangkaian sirkuit. Sirkuit-sirkuit ini bertindak sebagai jalan, memungkinkan listrik untuk mengalir antara berbagai komponen seperti resistor atau kapasitor dan dioda dll. Semua ini memainkan peran tertentu dalam perangkat elektronik, dan PWB PCB bertanggung jawab untuk menghubungkannya. Hal ini membuat pembuatan elektronik, terutama perangkat yang dibangun secara manual, menjadi jauh lebih mudah.
Bermacam-macam jenis PWB PCB digunakan untuk keperluan khusus masing-masing. Sebagai contoh, PCB satu sisi adalah yang paling dasar. Semua komponen berada di satu sisi papan, sementara jalur yang menghubungkannya semua ada di sisi lain. Ini cukup mudah dipahami dan dikerjakan. PCB dua sisi memiliki jalur di kedua sisi papan dan komponen dapat ditempatkan di antara jalur-jalur tersebut, yang membuat perakitan menjadi lebih kecil. Yang terakhir adalah PCB multi-lapis yang tentunya lebih rumit. Papan-papan ini terbentuk dari beberapa lapisan jalur tembaga untuk memungkinkan papan sirkuit berkinerja tinggi yang mampu menggerakkan perangkat elektronik canggih seperti komputer, smartphone, dan teknologi baru lainnya.
Membuat papan PWB bisa sulit, tapi jangan khawatir. Sepuluh tips pembangunan untuk membantu Anda menyelesaikan pekerjaan. Sebelum menyolder apa pun ke papan, pertama-tama pastikan Anda tahu di mana setiap komponen harus ditempatkan. Hal ini akan menghemat banyak waktu - dan frustrasi - jika semuanya berada di tempat yang seharusnya. Yang kedua adalah suhu alat penyolder, ini harus dioptimalkan sesuai dengan pekerjaan yang sedang dilakukan. Penyolder yang terlalu panas bisa merusak komponen atau bahkan membuat papan menjadi panas, menyebabkan kekecewaan, dan penyolder yang terlalu dingin tidak akan memberikan hasil 100%. Terakhir, ingatlah untuk menjaga area kerja tetap bersih dan rapi. Lingkungan kerja yang tertib tidak hanya membuat segala sesuatu berjalan lancar, tetapi juga memastikan keselamatan Anda saat melakukan pekerjaan.
Selama proses prototipe PWB PCB, ada beberapa masalah umum yang harus Anda atasi. Disebut Joints Dingin (Cold Joints), dan ini adalah masalah yang umum. Ini terjadi ketika solder tidak meleleh sepenuhnya dan, percayai atau mungkin tidak, tetapi ini membuat komponen Anda bergoyang tanpa pengamanan. Panaskan solder untuk kunjungan kembali di bawah pad agar dapat menempel dengan aman, lalu Angkat Solder dan aplikasikan kembali dengan tekanan mudah pada potongan. Masalah lain yang bisa terjadi adalah jembatan solder. Di sini, terjadi ketika secara tidak sengaja 2 jalur yang seharusnya tidak terhubung menyentuh karena solder. Anda bisa memperbaiki masalah ini dengan menghilangkan solder berlebih dengan hati-hati menggunakan alat de-solder seperti Solder sucker atau desoldering wick. Komputer harus selalu dijaga kebersihannya dan gunakan alat-alat yang aman untuk menghindari masalah seperti listrik statis yang berbahaya bagi komponen elektronik.
Tak terelakkan seiring teknologi berkembang dan membaik, kita bisa mengharapkan hal yang sama terjadi pada PWB PCB. Seiring komponen elektronik yang kita gunakan semakin kecil, PWB PCB juga harus lebih kecil dan lebih rumit untuk menampung komponen-komponen baru ini. Bahan-bahan baru memang sedang dikembangkan, seperti PCB fleksibel misalnya. PCB fleksibel ini dirancang agar dapat dilengkungkan dan dibentuk menjadi berbagai bentuk, memungkinkan desain inovatif baru. Tanpa ragu, ini memberi kita ruang tak terbatas untuk menciptakan elektronik yang belum pernah terpikirkan sebelumnya!
kami berdedikasi untuk menyediakan PWB PCB dan layanan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan PCBA satu pintu Anda. Fixture pengujian FCT telah dikembangkan sesuai dengan titik uji, langkah-langkah, dan program pelanggan. Ini mencakup pemasangan yang tepat, penilaian kualitas yang ketat, kemasan, dan proses penyisipan. Cincin-cincin tersebut dibuat untuk mematuhi standar internasional dalam hal kualitas. Ini akan membantu memastikan bahwa barang yang dikirim memiliki kinerja luar biasa dan daya tahan jangka panjang.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. didirikan pada tahun 2009 dan memiliki fasilitas yang mengesankan yang mencakup 6000 meter persegi, yang dilengkapi dengan ruang bersih yang dirancang untuk manufaktur elektronik. Perusahaan ini memfokuskan diri pada pemasangan permukaan elektronik dan bergantung pada pengetahuan mendalam tentang industri untuk menawarkan kepada pelanggan layanan PCBA satu atap. Sekitar 150 karyawan bekerja di pwb pcb. Mereka termasuk tim produksi sekitar 100 karyawan, tim R D sekitar 50 orang, personel penjualan dengan tim manajemen, serta divisi OEM khusus. Dengan pendapatan per tahun lebih dari 50-juta-yuan, Hezhan Technology telah mengalami pertumbuhan substansial dalam beberapa tahun terakhir dan mempertahankan tingkat pertumbuhan tahunan majemuk lebih dari 50% selama tiga tahun terakhir. Ini merupakan bukti dari tahap ekspansi yang kuat.
Kami sangat menyadari persyaratan spesifik dari setiap klien, oleh karena itu, dalam layanan pengiriman satu-atap untuk PCBA kami sangat mengutamakan nilai inti "layanan pelanggan yang disesuaikan". Layanan konsultasi khusus kami dirancang untuk memenuhi kebutuhan setiap klien. Dari eksplorasi konsep awal hingga konfirmasi spesifik terkait spesifikasi untuk persyaratan teknis, tim ahli kami bekerja sama erat, mendengarkan kebutuhan pwb pcb kami, dengan mudah menyesuaikan proses untuk layanan dan secara tepat mencocokkan spesifikasi dari yang sederhana hingga kompleks menggunakan inovasi dan kekuatan teknis.
mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan pengiriman cepat PCBA satu atap yang mematuhi standar kecepatan dan efisiensi pwb pcb. Untuk pesanan standar, kami telah mengoptimalkan proses produksi dan manajemen rantai pasok untuk mengurangi waktu pengiriman batch menjadi hanya 10 hari, jauh melampaui standar industri. Selain itu, dengan memahami kebutuhan mendesak, kami telah mengembangkan layanan ekspres untuk batch kecil dengan waktu penyelesaian hanya 72 jam, memastikan proyek berjalan lancar dan memanfaatkan peluang pasar.