Sono in grado di produrre alcuni straordinari PCB a Doppio Lato e posizionare i circuiti su entrambi i lati della scheda. Le tastiere sono componenti fondamentali per gli elettronici che richiedono circuitazioni complesse per funzionare in uno spazio ristretto. In questo articolo analizzeremo più da vicino tutti i benefici che offrono con applicazioni multiple in cui vengono utilizzate.
Uno dei principali vantaggi delle schede circolari doppie è che possono ospitare più circuiti su una scheda piccola. Questa proprietà è ideale per rendere possibile la realizzazione di apparecchiature elettroniche più piccole, un fattore cruciale in relazione a dispositivi come telefoni e computer.
Inoltre, queste schede occupano posizioni elevate nella classifica della professionalità. Se un lato si rompe, l'altro può continuare a funzionare, riducendo notevolmente la probabilità di guasto elettronico.
La PCB Doppia Faccia e il Suo Impatto Trasformativo sulla Produzione Elettronica
La creazione di schede circolari doppie ha cambiato il volto della produzione elettronica. Consentono la formazione di circuiti più complessi senza aumentare le dimensioni dei prodotti elettronici. Ciò aiuterà a rendere gli elettronici più potenti e flessibili senza sacrificare le dimensioni.
Inoltre, le schede circolari doppie prestano un servizio migliore rispetto a quelle singole. Supportano i circuiti aggiuntivi su una scheda e ne facilitano la saldatura, fornendo una produzione elettronica più rapida e migliore.
Creare una scheda circolare a doppia faccia è sicuramente più difficile, ma puoi semplificartelo seguendo alcune regole di base. Innanzitutto, il passo più importante è quello di disegnare tutti i circuiti e la loro posizione reciproca.
Successivamente, si procede a disegnare uno schema che mostra come tutti questi circuiti siano connessi. Una volta completato lo schema, è possibile trasferirlo sulla scheda.
La procedura successiva richiede di forare la scheda per l'inserimento dei bracci. Una volta effettuati i fori, i circuiti possono essere saldati sulla scheda.
Una volta completata, la scheda viene testata per verificare che ogni circuito funzioni come previsto. Tutti i difetti osservati durante i test possono essere corretti prima che la scheda venga combinata con un vero componente elettronico.
La versatilità dei PCB a doppia faccia può essere vista nel numero di applicazioni che ne fanno uso. Vengono spesso utilizzati nei computer perché i circuiti complessi devono essere più piccoli, affinché un computer possa stare al suo interno. Nei telefoni, queste schede consentono l'utilizzo di chipset con le prestazioni necessarie per funzionare in modo impeccabile in un formato miniaturizzato.
D'altra parte, le schede circolari a doppia faccia vengono utilizzate principalmente in braccia robotiche e nell'attrezzatura industriale per la produzione. Precisione e affidabilità sono di fondamentale importanza per queste applicazioni, vantaggi consolidati dall'uso di schede circolari a doppia faccia che portano benefici a tutti i tuoi progetti di circuiti stampati.
È in questo momento che le schede circuito doppi vengono fuori come una soluzione definitiva per esigenze di circuitazione complesse. Sono più affidabili, efficienti e accolgono un numero maggiore di circuiti rispetto alle schede monolato in quanto hanno il doppio dei collegamenti su ciascun lato. Il fatto che fossero facili da usare ed efficaci ha aiutato a dar loro un rilancio, soprattutto nel settore elettronico, portando a dispositivi più piccoli, veloci e potenti con grande efficienza in vari settori come computer, telefoni cellulari e macchinari industriali.
ci specializziamo nel fornire un servizio di consegna rapida per PCBA tutto-in-uno che ridefinisce prestazioni e efficienza delle schede stampate a doppia faccia. Per ordini standard, semplifichiamo i processi di produzione e miglioriamo la gestione della catena di approvvigionamento, riducendo il tempo di consegna dei lotti di 10 giorni. Questo è molto al di là delle norme dell'industria. In risposta alle esigenze urgenti, abbiamo sviluppato un servizio espresso per ordini su piccola scala, con un tempo di elaborazione di soli 72 ore. Questo garantisce che i tuoi progetti procedano velocemente e tu possa sfruttare le opportunità di mercato.
Nel 2009, la società è stata fondata. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. dispone di un impianto che copre 6.600 metri quadrati, ed è dotato di cleanroom all'avanguardia progettate specificamente per la produzione di elettronica. La società si specializza nel montaggio superficiale elettronico e si avvale di una vasta conoscenza del settore per fornire ai clienti un servizio PCBA tutto compreso. La società ha un totale di 150 dipendenti, tra cui una squadra di produzione di circa 100 persone, una squadra di Ricerca e Sviluppo, vendite e gestione di circuiti stampati su entrambi i lati di circa 50 persone, nonché una divisione OEM speciale. Con un fatturato annuo superiore a 50 milioni di yuan, Hezhan Technology ha registrato una crescita sostanziale negli ultimi anni, mantenendo un tasso di crescita annuo composto superiore al 50% negli ultimi tre anni. Questo è un segno evidente di una fase di forte espansione.
Siamo consapevoli delle esigenze specifiche di ogni circuito stampato su entrambi i lati, quindi, quando offriamo i servizi di consegna in un unico punto forniti da PCBA, diamo grande importanza al valore centrale del "servizio clienti personalizzato". Offriamo servizi di consulenza specialistica esclusivi uno-a-uno per garantire che ogni cliente possa ricevere soluzioni su misura. Dalla fase di esplorazione del concetto alla conferma specifica delle specifiche per i requisiti tecnici, il nostro team di esperti lavora da vicino, ascolta le esigenze dei clienti, adatta in modo flessibile i processi per il servizio e riesce a soddisfare con precisione vari requisiti per progetti che vanno dal semplice al complesso grazie all'innovazione e alla forza tecnica.
Offriremo un servizio di circuiti stampati su entrambi i lati e una determinazione a produrre il meglio quando si tratta di esigenze di PCBA. Il montaggio SMT è estremamente preciso e viene effettuata un'ispezione rigorosa della qualità del packaging, integrata con le capacità di montaggio DIP, e infine il testing PCBA come modo importante per garantire la qualità della produzione e della consegna. L'attrezzatura di testing FCT viene testata e progettata prima dei punti di testing, prodotti e procedure progettati dal cliente. I circuiti vengono costruiti per essere conformi alle norme internazionali di qualità. Questo garantisce che il prodotto finale abbia un'eccellente prestazione nonché durata.
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