전자 제품은 놀라운 것이지만, 이것이 가능해진 것은 다양한 부품들이 서로 협력하여 전자 기기가 필요한 대로 작동하도록 보장하기 때문입니다. 매우 중요한 부분 중 하나는 IC PCB입니다. IC는 '통합 회로'(Integrated Circuit)의 약자로, 이는 다른 구성 요소들로 이루어진 작은 전자 회로를 의미합니다. 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board, PCB)은 전자 부품들을 지지하고 연결하는 평평한 판입니다. 결론적으로, IC PCB는 여러 가지 장치(컴퓨터와 스마트폰을 포함)에서 사용되는 작은 보드로, 많은 전기 부품들을 포함하고 있으며, 심지어 우리가 매일 사용하는 일부 가전제품에도 사용됩니다.
IC PCB는 전자 산업의 여러 측면에서 정말 큰 변화를 가져왔다. IC PCB가 발명되기 전에는 전자 기기가 더 커다란 크기와 덜 효율적이었다(더 나쁘게 작동했다). 이제 IoT 기기는 IC PCB 덕분에 더 작고 강력해졌다. 요즘 이는 매우 큰 장점으로, 우리가 그렇게 많은 기술을 작은 가젯에 집어넣을 수 있는 이유이다. 또한 이러한 기기는 더 휴대성이 좋아졌으므로 우리는 이를随身攜帶하고 일상 생활에서 사용할 수 있어 개인에게 편리하게 되었다.
그들은 회로를 설계할 때 IC PCB를 사용하는 것이 매우 유익하다는 것을 알게 해줍니다. 이는 작업을 단순화하고 그 효율성을 향상시키는데 도움을 줍니다. 우선, 작은 PCB 하나가 많은 전자 부품들을 수용할 잠재력을 가지고 있습니다. 따라서 엔지니어들은 물리적인 공간을 거의 차지하지 않는 복잡한 회로를 만들 수 있습니다. 이는 생산 비용을 크게 낮추고, 결과적으로 가격이 합리적인 장치들을 만들어냅니다.
둘째, IC PCB는 그들을 사용하지 않고 만든 회로보다 훨씬 더 신뢰할 수 있습니다. 이는 일반적으로 성능이 훨씬 더 좋고 오랫동안 지속된다는 것을 의미합니다. IC PCB는 보드에 배치된 구성 요소에서 열을 흡수할 수 있는 특별한 재료를 가지고 있습니다. 이러한 과정에서 발생하는 열은 종종 전자 장치가 과열되어 성능이 떨어지게 만들 수 있습니다. 그러나 IC PCB의 특수 재료는 해당 부품이 너무 뜨거워져 고장나는 것을 방지합니다. 따라서 IC PCB를 사용한 도구들은 훨씬 더 긴 수명을 가지며, 사람들에게 더욱 안정적으로 작동하여 매우 유리합니다.
IC PCB의 성능은 제작 방식에 따라 크게 달라집니다. IC PCB의 제작 과정: IC 보드에서 구리가 취하는 경로는 먼저 유리섬유 위에 얇은 구리 필름을 놓는 것에서 시작됩니다. 이 구리 필름은 회로 연결을 위해 필요합니다. 다음으로, 특수 필름인 포토레지스트가 적용되고 그 위에 회로 설계가 인쇄된 또 다른 층이 덮어집니다. 이 필름은 빛에 노출되며 이를 통해 설계가 포토레지스트 재료로 전송됩니다.
그런 후, 보드는 신중하게 용액에 담겨져 포토레지스트로만 보호된 구리를 침식시킵니다. 이 과정은 의도한 대로 회로가 작동하도록 필요한 연결과 분리를 설정하는 것이 중요합니다. 마지막으로, 다양한 전자 부품들이 납땜이라고 불리는 절차를 통해 이 보드에 부착됩니다. 이렇게 모든 단계가 완료되면 IC PCB는 최종 장치에서 사용될 수 있습니다.
기술의 발전과 개선으로 인해 IC PCB는 다양한 시설에서 사용될 수 있습니다. 이 부문에서는 웨어러블 기기(フィ트니스 트래커 및 스마트워치)에 더 많은 IC PCB가 사용될 것으로 예상됩니다. 이러한 장치는 적절히 작동하기 위해 가볍고 작은 부품이 필요하며, 이는 IC PCB만이 제공할 수 있는 것입니다. 만약 점점 더 많은 사람들이 운동하면서 이를 일상적으로 사용한다면, 이 기기가 상당히 인기를 얻으면서 수요도 동시에 증가하지 않겠습니까?
우리는 고객의 PCBA 단일 정거장 요구 사항을 충족하기 위해 ic pcb와 고객 서비스를 제공하는데 전념하고 있습니다. FCT 테스트 장치는 고객의 테스트 포인트, 단계 및 프로그램에 따라 개발되었습니다. 이에는 정확한 장착, 엄격한 품질 평가 포장 및 플러그 인serter 프로세스가 포함됩니다. 링은 국제 품질 표준에 맞게 제작되어 제공되는 제품이 우수한 성능과 오랜 내구성을 갖도록 도와줍니다.
항저우 핑안 기술 유한 회사는 2009년에 설립되었으며, 인상적인 생산 시설을 보유하고 있습니다. 이 시설은 6,600제곱미터의 면적을 가지고 있으며, 전자 제조를 위해 특별히 설계된 클린룸이 설치되어 있습니다. 회사는 전자 표면 실장 분야에서 특화되어 있으며, 업계에 대한 광범위한 지식을 바탕으로 고객에게 완전한 PCBA 솔루션을 제공합니다. 회사는 약 150명의 직원을 고용하고 있으며, 이는 약 100명의 생산팀, 50명의 R&D 팀(IC PCB), 판매 및 관리 팀, 그리고 특별한 OEM 부서로 구성됩니다. 핑안 기술은 연 매출이 5천만 위안 이상이며, 최근 몇 년 동안 상당한 성장을 이루었습니다. 지난 3년간의 연평균성장률(CAGR)은 50% 이상으로, 이는 회사가 급속한 확장 단계에 있음을 나타냅니다.
PCBA 원스톱 서비스를 통해 우리는 "각 고객을 위한 맞춤형 서비스"의 가치에 많은 중점을 둡니다. 우리의 전문 컨설팅 서비스는 모든 ic pcb에 적응할 수 있습니다. 경험이 풍부한 팀은 초기 아이디어 탐색에서 사양 확인까지 다양한 솔루션을 제공할 수 있습니다. 그들은 긴밀히 협력하여 고객의 요구를 듣고, 서비스 프로세스를 유연하게 조정하며, 기술적 혁신과 최신 기술을 활용해 프로젝트의 다양한 요구사항에 대응합니다. 단순하거나 복잡한 경우 모두 가능합니다.
우리는 PCBA 빠른 배송 솔루션 제공업체로, ic pcb 속도를 재정의합니다. 표준화된 주문을 위해 제조 프로세스를 간소화하고 공급망 관리를 개선하여 배송 기간을 무려 10일 줄였으며, 이는 업계 표준을 크게 초월하는 성과입니다. 긴급 요구 사항에 대응하기 위해 소규모 주문을 위한 익스프레스 서비스를 선도적으로 도입했으며, 작업 완료 시간은 단지 72시간입니다. 이를 통해 귀하의 프로젝트가 신속하게 진행되고 시장의 기회를 활용할 수 있도록 보장합니다.
EN
