프린트 회로 기판(간단히 PCB)은 모든 전자 기기의 정상적인 작동에 필수적입니다. 이를 컴퓨터, 스마트폰, 그리고 TV와 같이 일상 생활 가전제품의 뒤에 있는 '뼈'로 생각할 수 있습니다. 보통 녹색이며, 특정 기기에 따라 독특한 크기를 가지고 있습니다. 이는 각 유형의 기기마다 설계가 필요하며, 모든 것이 필요한 대로 정렬되도록 해야 합니다.
PCB의 작은 구멍은 금속으로 채워집니다. 전원: 금속은 전자 장치를 작동시키기 위해 필수적입니다. 이는 장치의 다양한 부분들을 연결하기 때문입니다. 예를 들어, 정보를 수집하는 센서와 기능에 에너지를 제공하는 전기 공급부품 등이 있습니다. 이 경우가 없다면 전자 장치로서 적절히 작동하고 그 역할을 수행하기 어려울 것입니다. PCB는 모든 것을 통합하여 장치가 문제 없이 사용될 수 있도록 돕습니다.
전자기기 제조업체들은 PCB를 사용하는 데 많은 장점이 있습니다. 여러 가지 방법으로 생산 과정을 간단히 할 수 있습니다. 전자 부품이 이미 회로 기판에 납땜되어 있기 때문에, 누군가가 이를 개별적으로 연결할 필요가 없습니다. 이는 모든 배선을 동시에 연결하려다가 발생할 수 있는 혼란을 피하기 때문에 큰 시간 절약이 됩니다.
그들은 PCB를 포함한 기기나 어떤 장치의 수명을 연장시킵니다. 그들은 연결부의 필요성을 제거함으로써 오류 가능성을 줄입니다. 제한된 수량만 제작하는 관행은 실패할 수 있는 연결점이 적어 더 나은 성능을 제공합니다. 따라서 더 많은 내구성이 뛰어난 기기가 의미하는 것은 수리가 덜 필요하다는 것입니다.
이 전자 부품들은 필요한 전기 기계식 제조 솔루션의 일부 샘플로, 환경의 변화를 감지하는 센서와 에너지를 저장하는 커패시터 또는 전류를 제어하는 저항기 등이 포함됩니다(예시). 이러한 부품들은 장치에서 서로 다른 기능을 수행하기 때문에 다양한 크기와 모양으로 성형됩니다.
잠재적인 과열 문제를 완화하기 위해 장치가 충분히 시원하고 공기 흐름을 방해하지 않도록 해야 합니다. 이는 사용 중 부품들이 과열되지 않도록 도와줍니다. 보드를 손상으로부터 보호하기 위해 작업자는 열을 흡수하고 분산시키는 특수 부품인 히트 싱크를 사용할 수 있습니다.
기술의 발전에 따라 프린트 회로 기판도 변화하고 있습니다. 최근 그리고 아마 가장 인기 있는 트렌드 중 하나는 유연 PCB입니다. 이들은 구부리고 비틀릴 수 있어 스마트워치와 피트니스 트래커 같은 다양한 소형 장치를 설계할 수 있도록 합니다. 이러한 더 큰 자유도는 일반적인 물체에서 더 혁신적인 디자인과 향상된 인체공학을 지원합니다.
항저우 핑전 테크놀로지 유한공사(Hezhan Technology Co., Ltd.)는 2009년에 설립되었으며, 면적 약 6,000제곱미터의 인상적인 시설을 보유하고 있으며, 전자 제조를 지원하기 위해 완비된 클린룸을 갖추고 있습니다. 회사는 전자 표면 실장 기술의 연구 및 생산에 중점을 두고 있으며, 방대한 산업 경험을 바탕으로 고객들에게 일괄적인 PCBA 솔루션을 제공하고 있으며, 유연한 소량 생산 및 온라인 배송 모델에도 진출하고 있습니다. 핑전 테크놀로지는 약 150명의 직원을 고용하고 있습니다. 이는 인쇄 회로 조립 팀 100명과 영업, 연구개발 및 관리팀 약 50명, 특별 OEM 부서로 구성되어 있습니다. 연 매출 약 5천만 위안에 달하는 핑전 테크놀로지는 최근 몇 년간 급격한 성장을 이루었으며, 지난 3년간의 연평균 성장률은 50% 이상을 기록하여 빠른 성장 단계에 있다고 볼 수 있습니다.
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우리는 각 인쇄 회로 조립의 개별적인 필요를 잘 알고 있습니다. 따라서 PCBA의 일괄 배송 서비스에서 우리는 "맞춤형 고객 서비스" 원칙을 매우 중요하게 생각합니다. 우리는 각 고객이 개인화된 솔루션을 받을 수 있도록 독점적인 일대일 전문 상담 서비스를 제공합니다. 초기 개념 탐색 단계부터 기술 사양의 정확한 확인까지, 우리의 전문 팀은 긴밀히 협력하며, 고객 요구를 인내심 있게 경청하고, 서비스 프로세스를 유연하게 조정하여 기본적인 필요에서 복잡한 요구까지 창의성과 기술적 엄격함으로 효율적으로 맞춥니다.
한 곳에서 PCBA 빠른 배송 서비스를 제공하는 전문기업으로, 인쇄 회로 조립 표준 속도와 효율성을 중시합니다. 표준 주문의 경우, 프로세스를 간소화하고 생산을 개선하며 공급망 관리를 강화하여 배치 배송 시간을 놀라운 10일로 줄였으며, 이는 업계 표준을 크게 앞서고 있습니다. 또한 긴급 필요에 대한 인식 하에, 단기간 내 완료가 가능한 소량 생산 급행 서비스를 선도적으로 도입하여 단지 72시간 만에 제품을 제공하며, 프로젝트가 원활하게 진행되고 시장 기회를 활용할 수 있도록 보장합니다.
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