회로 기판 설계도 기술의 변화와 함께 발전하고 있습니다. 최근 많은 주목을 받고 있는 새로운 트렌드 중 하나는 둥근 회로 기판입니다. 인쇄 회로 기판 (PCB) 는 일반적으로 회로 기판이라고 불리며, 부품들을 물리적으로 지지하고 전자적으로 연결하는 기반이 됩니다. 이러한 선들과 패드들은 전기의 흐름을 위해 이들 부품들 사이에서 연결성을 확립하기 위해 매우 특정하게 사용됩니다.
구형 회로 기판이 여러 이유로 점점 더 일반화되고 있습니다. 큰 이유 중 하나는 단순히 그 모양이 예쁘다는 것입니다. 둥근 형태로 스타일리시하며, 우리가 종종 보는 일반적인 사각형이나 직사각형 PCB가 아닙니다. 따라서 혁신적인 디자인은 제품을 차별화하고 소비자의 주의를 끌 수 있습니다.
그것이 잘 보이는 것 외에도 원통형 케이스는 전자기기에 있어 실제로 유리한 점이 있습니다. 회로 기판이 원형이라는 것은 보드의 다양한 구성 요소 간의 경로가 더 짧다는 것을 의미하며, 이는 전체 시스템이 작동하는 방식에서 더 큰 효율성을 뜻합니다. 두 가지 더 짧은 경로는 저항을 낮추고 전류 흐름에 대한 더 쉬운 경로를 제공합니다. 그 둥근 모양은 또한 전기 신호가 보드 전체를 통해 매끄럽게 이동하도록 보장합니다. 이는 전자기기에서 매우 안정적이고 신뢰할 수 있는 회로를 만듭니다.
결과적으로, 그들은 스마트폰에 연결된 단순한 제품들을 홈 기기와 스마트 기기 카테고리로 확장했습니다. 이에는 IoT 냉장고, 게임 콘솔, 웨어러블 장치들이 포함됩니다. 다른 스피커, 텔레비전, 시계 등 다양한 형태의 안경, SLIM SMARTWATCH...손목에 착용할 수 있습니다.... 스마트워치 - 가장 저렴한 회로 기판보다 훨씬 더 둥근 형태입니다. 이것은 디바이스 제조업체들이 스타일과 기능 모두를 필요로 하는데 있어 훌륭한 솔루션입니다.
원형 회로 기판은 제작하기 어렵지만, 진동과 충격뿐만 아니라 고온을 견딜 수 있는 능력이 있습니다. 이는 자동차 응용에서 신뢰성이 매우 중요한 이유로 완벽합니다.
의료기기 - 의료기기는 올바르게 작동하기 위해 신뢰성 있고 안정적인 회로가 필요하며, 원형 회로 기판은 훌륭한 선택입니다. 이러한 의료기기는 중요한 기계와 장비가 필요할 때 작동하도록 보장하는 데 필수적입니다.
태양광 패널 - 그들은 고온에서 생존할 수 있고 습기나 자외선과 같은 환경적 영향에 저항할 수 있기 때문에 태양광 패널에도 적합합니다. 주요 이점은 그들이 튼튼하고 재생 에너지 사용 사례에 잘 맞춰져 있다는 것입니다.
2009년에 설립된 항저우 헤전 테크놀로지 주식회사는 6000평방미터의 생산 시설을 보유하고 있으며, 전자 제조를 위한 최신 청정실이 구비되어 있습니다. 전자 표면 실장 연구 및 생산에 중점을 두고 있는 이 회사는 풍부한 산업 경험을 바탕으로 고객에게 일괄적인 PCBA 솔루션을 제공하며, 소량 생산 및 온라인 배송 모델로도 진출하고 있습니다. 약 150명의 직원이 회사에서 근무하고 있으며, 그중 PCB 생산팀은 약 100명, R&D 부서는 약 50명, 그리고 판매 인력과 관리진, 특화된 OEM 부서로 구성되어 있습니다. 헤전 테크놀로지는 연 매출이 약 5천만 위안에 달하며 최근 몇 년간 급성장하고 있습니다. 회사의 최근 3년간 복합 연간 성장률은 50% 이상으로, 빠른 확장 단계에 있다고 볼 수 있습니다.
우리는 PCB 조립의 빠른 배송 솔루션 제공업체로, 라운드 PCB 속도를 재정의합니다. 표준화된 주문에서 우리는 제조 프로세스를 최적화하고 공급망 관리를 개선하여 배송 기간을 무려 10일 단축했습니다. 이는 업계 표준을 크게 초월하는 성과입니다. 긴급 요구 사항에 대응하기 위해 소규모 주문을 위한 익스프레스 서비스를 선도적으로 도입했으며, 이 서비스는 단지 72시간의 처리 시간만을 제공합니다. 이를 통해 귀하의 프로젝트가 시장의 기회를 빠르게 활용할 수 있도록 보장합니다.
우리는 라운드 PCB의 최고 수준과 서비스를 전문으로 하며 PCBA 일괄 배송 요구 사항을 충족합니다. 고정밀 SMT 장착 기술과 엄격한 품질 검사 포장에서부터 DIP 플러그인 처리의 프로세스 능력에 이르기까지, 그리고 PCBA 테스트는 제조 및 배송 품질을 보장하기 위한 중요한 단계입니다. FCT 테스트 도구는 고객이 생성한 테스트 포인트 프로그램 및 동작에 따라 테스트되고 제작됩니다. 모든 링은 국제 품질 가이드라인에 따라 제작되어 이러한 제품이 우수한 성능과 장기적인 내구성을 갖추도록 합니다.
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