Drukātie apkaltes plāki (PCB) veido elektronikas dzīvotspēju, savienojot dažādas atsevišķās komponentes ierīcēs, piemēram, mobiltelefonos un datoros. Kad vēlaties piesaist šādas komponentes uz PCB, ir divi galvenie veidi: caurmaiņu lotišana un virsmas montāžas tehnoloģija (SMT) lotišana.
Izmantojot caurmaiņu lotišanu, PCB var aizburt, lai ļautu komponenta piniem iet cauri plankumam jūsu plāķī. Šis metode ir vispiemērotākā projektiem ar mazāk komponentiem un zemu mehānisko stiprumu, kas atļauj augstas strāvas apkopojumiem.
SMT soldering, tomēr ļauj komponentiem būt iekšā tieši virs galda plaknes uz PCB bez jebkādiem cauriem. Šis metode ir pārmeginājošs, kas skaidri ļauj samazināt PCB izmēru un padarīt to ideālu kompaktiem ierīcēm, piemēram, drēbju tipa ierīcēm, kur telpas taupīšana spēlē svarīgu lomu.
KompONENTu piesolderošana uz PCB plāksnēm, tomēr ir cits stāsts, un zemāk ir daži no galvenajiem punktiem, ko jums vajadzētu atcerēties, solderojot šodien. Uzskaitiet, ka jūsu soldera dzelzs ir pie derīgās temperatūras visiem komponentiem, kuros strādājat, jo pārāk karsta temperatūra var bojāt elementus. Turklāt pareizais soldera daudzums ir līdzsvars, lai novērstu saīsinājumus vai vājus savienojumus.
Tas nozīmē arī, ka solderošana jāveic tik ātri un gaiši, cik vien iespējams, kad tas ir laiks. Šis veids, kā pielikt komponentus, ļauj vieglāku remontu dēļ garāka pārrīkošanas procesa, kas vēlāk var tikt atņemts, ja nepieciešams, bet atkārtotas un ilgas sasilšanas iespējams bojāt plāksni vai komponentus, tāpēc tam jābūt lielākai uzmanībai.
PCB savienojuma integritāte nekad nedrīkst tikt pārkāpta dēļ parastiem lotieršanas kļūdām. Šie komponenti, ja tiek pārāk uzkaroti, var izraisīt lielas problēmas līdz slāņa atdalīšanai vai degšanai, un tas uzsvēra nepieciešamību pēc ļoti precīzas temperatūras kontroles. Pareizais flukss un tā daudzums ir būtisks, lai iegūtu spēcīgus saites, kas neatstāj nepatīkamus atliekas.
Lai gan pievienošanās labu lotieršanas praksē ir kritiska, vajadzētu gaidīt arī dažas grūtības ceļā. Tas palīdz novērst to, ko sauc par "pārslējumu": nedomātās saites starp blakus esošajiem komponentiem. Dažreiz "kapenes efekts" (kur komponentes viena galva pacēlas no platnes) var tikt novērts, sadalot siltumu lotieršanas procesā.
PCB ir literāli elektronikas dzīvotspēja - un atkarībā no projektu izmēra, komponentu sarežģītības vai budžeta ierobežojumiem, lotišanas process ir būtisks lēmuma pieņemšanai par to, kuru ceļu izvēlēties. Izmantojot pareizos risinājumus un meklējot iespējamos problēmu avotus, var efektīvi pāriet caur dažādiem lotišanas posmiem, lai radītu bezjautrīgas savienojumus un ierīce strādātu vislabāk, cik vien iespējams.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. tika izveidota 2009. gadā, un tai ir impresīva ražošanas iekārpe, kas aizņem 6600 kvadrātmetru laukumu, aprīkota ar neatliekamistabulu istabām speciāli elektronikas ražošanai. Uzņēmums specializējas elektronisko virsmas montāžu un balstās uz plašu nozares zināšanu, lai piedāvātu klientiem pilnu PCBA risinājumu. Uzņēmumā strādā aptuveni 150 cilvēki, tostarp apmēram 100 cilvēku ražošanas komanda, 50 cilvēku sudzinošās PCB izstrādes komanda, pārdošanas personāls kopā ar vadības komandu, kā arī īpaša OEM nodaļa. Hezhan Technology, kas gada ienākumi pārsniedz 50 miljonus jūanu, ir redzējusi nozīmīgu augšanu pēdējos dažos gados. Pēdējo trīs gadu komplicētais gadējais pieauguma likme ir vairāk nekā 50%, kas norāda uz ātru paplašināšanās fāzi.
Mēs specializējamies zveltināto PCB izgatavošanā augstākajā standartā un pakalpojumos, lai apmierinātu PCBA viena punkta piegādes vajadzības. Ar augstprecizitātes SMT montāžas tehnoloģiju, striktu kvalitātes pārbaudes un uzglabāšanas procesu, kas ietver arī DIP pieslēgšanas apstrādes iespējas, kā arī PCBA testēšanu kā svarīgu soli, lai nodrošinātu ražošanas un piegādes kvalitāti. FCT testēšanas rīki tiek iztestēti un ražoti saskaņā ar klienta veidotiem testēšanas punktu programmu un darbībām. Katrs elements ir izgatavots saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes noteikumiem, nodrošinot, ka piegādātie produkti piedāvā ērtu darbību un ilgtspēju.
Ar PCBA viena-stāža pakalpojumu mēs ļoti vēlamies uzsvērt svarīgumu "individuālajam pakalpojumam katram klientam". Mūsu specializētie konsultatīvie pakalpojumi ir pielāgoti katram uzsolderētajam PCB. No sākotnējās idejas izpētes līdz precīzām tehniskām specifikācijām, mūsu ekspertu komanda cieši sadarbojas, klausoties klienta prasības un elastīgi pielāgojot procesus pakalpojumos, lai precīzi atbilstu dažādām vajadzībām no pamata līdz sarežģītām ar inovāciju un tehnisko zināšanu palīdzību.
Mēs esam PCBA piedāvātājs ar ātru piegādes sistēmu, kas noteikusi jaunas standartus ātrumam un efektivitātei. Mēs esam optimizējuši tiešsaistes pārvaldību un vienkārtojuši ražošanas procesus, lai nozīmīgi samazinātu partiju piegādes laiku līdz tikai 10 dienām. Tas ir uzlabojums salīdzinājumā ar nozaru parastajiem modeļiem. Tā kā ir steidzamas prasības, mēs ieviesām pašu izteiksmi pakalpojumu mazie pasūtījumiem, kam ir tikai 72 stundu gada laiks. Tas ļauj jūsu projektam virzīties ātri un izmantot tirgus iespējas.