Papan Litar Cetak (PLC) membentuk darah hidup elektronik, menghubungkan komponen-komponen individu dalam peranti seperti telefon pintar dan komputer. Dua kaedah utama untuk dipilih apabila anda ingin menyambungkan komponen ini pada PCB terletak di bawah penyolderan lubang-laluan dan teknologi penyolderan pemasangan permukaan (SMT).
Dengan penyolderan lubang-laluan, PLC boleh dikeruk untuk membolehkan pin-pin komponen masuk ke dalam lubang di papan anda. Kaedah ini paling sesuai untuk projek-projek yang mempunyai komponen yang lebih sedikit dengan kekuatan mekanikal rendah, membolehkan litar arus tinggi.
Penyolderan SMT, bagaimanapun, membolehkan komponen diletakkan terus di atas permukaan rata PCB tanpa sebarang lubang yang diperlukan. Kaedah ini adalah revolusioner, yang jelas membolehkan pengurangan saiz PCB dan membuatnya sesuai untuk peranti ringkas seperti pakaian pintar di mana penjimatan ruang memainkan peranan penting.
Menyolder komponen ke papan PCB, bagaimanapun juga merupakan tantangan lain dan berikut adalah beberapa titik utama yang perlu anda ingat ketika menyolder hari ini. Pastikan penyolderan anda berada pada suhu yang betul untuk apa-apa komponen yang anda gunakan, kerana terlalu panas boleh merosakkan perkara-perkara. Selain itu, kuantiti solder yang betul adalah mencapai keseimbangan untuk mengelakkan litar pendek atau sambungan lemah.
Ia juga bermaksud menyolder secepat dan selekap mungkin apabila masanya tiba. Jenis pengelektrikan ini membolehkan pembaikan mudah disebabkan oleh proses pengubahsuaian yang lebih perlahan serta boleh dilepas kemudian jika diperlukan, tetapi pemanasan berulang dan terus-menerus boleh merosakkan papan atau komponen, jadi lebih berhati-hati perlu dilakukan.
Keselamatan pakaian PCB tidak boleh dikompromikan melalui ralat pengeleman biasa. Komponen-komponen ini, jika terlalu panas, akan menyebabkan masalah yang signifikan hingga berlapis atau terbakar dan ini menekankan keperluan untuk kawalan suhu yang sangat tepat. Jenis dan kuantiti flux yang betul membantu banyak untuk memastikan anda mendapat ikatan yang kuat tanpa meninggalkan sisa yang tidak diingini.
Walaupun mematuhi teknik pengeleman yang baik adalah penting, bertemu dengan beberapa rintangan sepatutnya dijangka. Ini membantu mengelakkan apa yang dikenali sebagai "penyambungan": sambungan yang tidak disengajakan yang terbentuk di antara komponen bersebelahan. Sesetengah tombstoning (di mana satu hujung komponen terangkat dari papan) boleh diperbaiki dengan membanjiri haba secara merata semasa proses solder-reflow.
PCB sebenarnya adalah darah hidup elektronik - dan bergantung kepada saiz projek, kekompleksan komponen atau kekangan budjet, proses penyolderan adalah penting dalam memutuskan jalan mana untuk diambil. Dengan mengikuti amalan yang betul dan menyelesaikan masalah yang mungkin berlaku, seseorang boleh secara efektif melalui pelbagai peringkat penyolderan untuk membuat hubungan tanpa rintangan, peranti berfungsi dengan baik seperti yang sepatutnya.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. ditubuhkan pada tahun 2009 dan mempunyai kilang pengeluaran yang mengagumkan yang menutupi keluasan 6,600 meter persegi, dilengkapi dengan bilik bersih yang direka khas untuk memudahkan pengeluaran elektronik. Syarikat ini berspecial dalam pemasangan permukaan elektronik dan bergantung kepada pengetahuan yang luas dalam industri untuk menawarkan pelanggan PCBA yang lengkap. Syarikat ini mempekerjakan kira-kira 150 orang, yang merangkumi pasukan pengeluaran sekitar 100 orang, pasukan R&D bagi pcb ditenun sebanyak 50 orang, kakitangan jualan dengan pasukan pengurusan, serta divisi OEM yang istimewa. Hezhan Technology, dengan pendapatan tahunan lebih daripada 50 juta yuan, telah melihat pertumbuhan yang signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Kadar pertumbuhan tahunan gubahan dalam tiga tahun terakhir adalah lebih besar daripada 50%, yang menunjukkan bahawa ia berada dalam fasa kembangan pantas.
Kami berspecial dalam papan pcb disolder mengikut piawai tertinggi dan perkhidmatan untuk keperluan penghantaran satu-henti PCBA. Dengan teknologi pemasangan SMT ketepatan tinggi, pemeriksaan kualiti yang ketat dan penyampulan, hingga kepada kemahiran proses pemprosesan plugin DIP, dan juga kepada ujian PCBA sebagai langkah penting untuk memastikan kualiti pengeluaran dan penghantaran. Alatan ujian FCT telah diuji dan dikeluarkan mengikut program dan tindakan titik ujian yang dicipta oleh pelanggan. Setiap ring dibina mengikut panduan antarabangsa kualiti, memastikan bahawa barang-barang yang dihantar mempunyai prestasi cemerlang serta keupayaan jangka panjang.
Dengan perkhidmatan satu-henti PCBA, kami menganggap sangat penting prinsip "perkhidmatan disesuaikan untuk setiap pelanggan". Perkhidmatan konsultasi khusus kami disesuaikan kepada setiap pcb yang disolder. Dari penjelajahan konsep permulaan hingga pengesahan spesifikasi teknikal dengan tepat, pasukan pakar kami bekerjasama rapat, mendengar keperluan pelanggan, dan secara fleksibel menyesuaikan proses untuk perkhidmatan, serta secara tepat memenuhi pelbagai keperluan dari asas hingga kompleks dengan inovasi dan kecekapan teknikal.
Kami adalah pembekal PCBA dengan sistem penghantaran pantas yang telah menetapkan piawai baru dalam kelajuan dan keberkesanan. Kami telah mengoptimumkan pengurusan rantai bekalan dan mempermudah proses pengeluaran untuk mengurangkan masa penghantaran pakej kepada hanya 10 hari. Ini merupakan peningkatan PCB disolder berbanding norma perniagaan. Disebabkan oleh permintaan mendesak, kami menjadi pelopor dalam perkhidmatan ekspres untuk pesanan skala kecil, yang mempunyai masa tindak balas hanya 72 jam. Ia membolehkan projek anda bergerak dengan cepat dan memanfaatkan peluang di pasaran.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
