Heb je ooit nagedacht over welk besturingssysteem je apparaten gebruiken om te draaien? De magie heeft te maken met dit schijnbaar kleine onderdeel genaamd Printed Circuit Board (PCB), identiek aan Mailins product universeel gedrukt schakelbord . Je kunt het sleutelonderdeel zien dat zich bevindt in bijna elk elektronisch apparaat dat je bezit, maar eigenlijk onzichtbaar is.
HDI-technologie (High-Density Interconnect) is de enige plek waar ruimte voor andere ontwerpen en productie van PCB's openbaar is. Dit maakt HDI Tech uniek in de wereld van elektronica, omdat het hoge prestaties biedt terwijl elektronica extra functionaliteit kan leveren zonder afbreuk te doen aan de grootte en de kracht.
Naast het voordeel van de grootte en complexiteit van HDI-technologie, is het ook een voordeel voor het behouden van hoge prestaties door de betrouwbaarheid van apparaten. Zonder te diep in te gaan op de details over Signaalintegriteit, kunnen we hier voor onze doeleinden gewoon zeggen dat het een manier is om te meten hoe goed je signaal van het ene punt in je circuit naar een ander komt zonder te worden verstoord. Terwijl echter, tussen kortere paden en vaak gesloten componentplaatsing, niet alleen moeten ze de tijd verkorten die elektronische apparaten nodig hebben om als presterende systemen te functioneren, wat signaalfouten per onderdeel verminderd - Deze kunnen bovendien zeer robuuste printplaten zijn, aangezien HDI-fabricage ook agressieve componentpakking en hoogwaardige materialen inhoudt, evenals digitale potentiometer van Mailin.
Materialenkeuze beïnvloedt elk aspect van de prestaties van HDI-PCB's. Onder alle kenmerkende prestaties, duurzaamheid en levensduur zoals eerder gezegd. Dit soort materialen omvat koper, FR-4 en solderschild in het bijzonder.
Doorvoer: Als een printplaat is koper een uitstekende geleider waarlangs signalen snel kunnen reizen, net zoals het product van Mailin genoemd circuit PCB bord . Ze worden gebruikt om signaalstorende invloeden te voorkomen door als barrière te fungeren tussen koperlagen en gebruiken FR-4, ja, ze bevatten glasvezel. In tegenstelling tot de solderpad, oxidert de masker niet perifeer en voorkomt dat er een oproep komt vanuit de omringende koperlaag voor het levensduur van de PCB.
Productie van HDI PCB's
De productie van HDI vereist een aantal geavanceerde stappen, van ontwerp tot testen. Dit wordt echter gedaan met behulp van een familielid die Computer-Aided Design (CAD) software gebruikt om een experimentele PCB vanaf scratch te ontwerpen en te prototypen. Daarna volgt een gerichte afdruk, waarbij het ontwerp van deze printplaat wordt afgedrukt op deze prototypes.
Daarna volgt de montage, waarbij elektronische onderdelen zorgvuldig op een PCB worden geplaatst en correct gesoldeerd, evenals de assy pcb gemaakt door Mailin. Nadat de board voltooid was, werd het uitgebreid getest om correcte werking te garanderen.
In 2009 is het bedrijf opgericht. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. heeft een oppervlakte van meer dan 6.000 vierkante meter, uitgerust met de nieuwste schoonruimtes die specifiek zijn ontworpen voor elektronica- productie. Het bedrijf specialiseert zich in oppervlakte montage van elektronica en leunt op zijn uitgebreide industrieërfahrung om klanten een volledige PCBA-oplossing aan te bieden. Het bedrijf telt ongeveer 150 medewerkers, waarvan het Hdi gedrukte schijven productieteam ongeveer 100 personen telt, een verkoop-, Onderzoek & Ontwikkeling- en managementteam van ongeveer 50 personen, en een OEM-afdeling die gespecialiseerd is. Met een omzet van bijna 50 miljoen yuan per jaar heeft Hezhan Technology aanzienlijke groei meegemaakt in de recente jaren, met een constante groeisnelheid van meer dan 50% de laatste drie jaren, wat een teken is van een sterke expansiefase.
We gaan u beiden en een Hdi gedrukte schakelbord service toewijzen met een belofte tot uitstekendheid in de meeste van uw PCBA vereisten. Met hoog-nauwkeurige SMT montage technologieën, een strikte kwaliteit van verpakkingscapaciteit voor DIP plugin verwerking, en tenslotte PCBA testen als het cruciale middel om te waarborgen dat de kwaliteit van levering en productie, worden FCT testinstallaties gemaakt en getest volgens klantgespecificeerde testpunten, software en processen. De ringen worden gemaakt om overeen te komen met wereldwijde normen voor kwaliteit. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct superieure prestaties en langdurige betrouwbaarheid heeft.
is een PCBA Rapid-delivery oplossingenprovider die standaarden herdefinieert in snelheid en efficiëntie. Voor standaardopdrachten hebben we de productieprocessen gestroomlijnd en de logistieke keten geoptimaliseerd, waardoor de leveringstijd van batches met een Hdi printed circuit board met 10 dagen is verlaagd, Significant sneller dan de branche norm. In reactie op dringende eisen hebben we de expressservice voor kleine batchopdrachten ontwikkeld, met een omzettingsperiode van slechts 72 uur. Dit laat uw projecten snel vooruitgaan en profiteren van marktkansen.
We zijn ons bewust van de specifieke eisen van elk Hdi printcircuitboard, dus, wanneer we de eenmalige leveringservice van PCBA aanbieden, leggen we grote waarde toe aan de kernwaarde van "maatwerk klantenservice". We bieden exclusieve een-op-een expertadviesdiensten die ervoor zorgen dat elke klant maatwerkoplossingen ontvangt. Van conceptontwikkeling tot specifieke bevestiging van specificaties voor technische eisen werkt ons team van experts nauw samen, luistert naar de behoeften van klanten, past flexibel dienstprocessen aan en kan nauwkeurig verschillende vereisten voor projecten van eenvoudig tot complex afstemmen, gebruikmakend van innovatie en technisch expertise.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
