Circuitborden, specifiek SMT-circuitborden, zijn essentieel in de meeste toepassingen die we allemaal dagelijks gebruiken. Eigenlijk zijn ze het intelligente brein van deze machinery. Het SMT-circuitbord van mailin is een type van beschikbare circuitborden en de betekenis van deze term noemen we Surface Mount Technologie. Zo'n proces zoals hierboven beslist zeker elektronische onderdelen één voor één op het bord. print circuit boards .
Op SMT-printplaten is er een vlakke oppervlakte, genaamd traceringen, die worden gebruikt om kleine weerstanden, condensatoren en geïntegreerde schakelingen vast te houden. Deze traceringen - die niet alleen stroom leveren, maar ook de manier zijn waarop componenten verbonden zijn en communiceren; dat wil zeggen.. Ze zijn ofwel adhesief of loodgeselecteerd op de mailin-plaat. In plaats van conventionele montage methoden, elektronisch gedrukt schuifbord blijft technologie profiteren van haar snelheid en nauwkeurigheid. Daarom is het in hedendaagse elektronische productie steeds populairder geworden.
Hedendaagse toepassing van SMT-technologie bij het ontwerpen van printplaten. Opvallend is dat dit toelegt tot de creatie van apparaten die veel kleiner en lichter zijn dan huidige ontwerpen, maar meer kunnen met minder energie. De plaatgroottes zijn ook kleiner door de componentminimisatie die SMT-montage biedt. Daardoor heeft deze eigenschap het potentieel om dunnere en lichtere apparaten zoals smartphones of laptops mogelijk te maken. Tenslotte stelt de inzet van SMT-technologie fabrikanten in staat om hun productie te schalen en meer printplaten in veel minder tijd te produceren met een lagere foutpercentage.
Wat zijn de meest voorkomende problemen gerelateerd aan SMT-printplaatmontage?
Toch zijn er enkele problemen die kunnen optreden bij het gebruik van SMT-technologie voor de montage van PCB's. Bridging is wanneer de solder een ongewenste verbinding maakt tussen dingen die niet verbonden moeten worden. Zeer gangbaar. Gelukkig zijn al deze problemen corrigeerbaar door te veranderen waar of hoeveel je solder op je plaats. beste printplaat .
Ook in SMT-schakelplaatontwerp moet het productieproces een aantal componenten bevestigen. De componenten moeten net als de plaat zelf aan twee eisen voldoen: enerzijds een klein voetprint hebben en anderzijds bepaalde eigenschappen voldoen. Denk bijvoorbeeld aan weerstanden (beheersen de stroom van elektriciteit) en condensatoren (opslaan/voortzetten van elektrische energie). Als je betere kwaliteitscomponenten kiest, die zijn ontworpen om lang te blijven werken, zal dit helpen de machine jarenlang functioneel te houden.
SMT-technologie wordt gezien als het altijdgroene landschap, liggend in de positie van de meest innovatieve methoden in de elektronica-industrie. De nieuwe SMT-montagetechnieken hebben het productiedeel nauwkeuriger en efficiënter gemaakt. Fabrikanten hebben alles gedaan wat ze konden om ruimte vrij te maken voor deze soort toepassingen, door gebruik te maken van 3D-printmogelijkheden die hen in staat stellen om aangepaste onderdelen rechtstreeks op een SMT-bord te printen. Je kunt zelfs tijd besparen en precisie verhogen door een computergecontroleerde pick-and-place-machine te gebruiken om de componenten sneller en nauwkeuriger op hun juiste plaatsen op een bord te zetten met een algoritmegecontroleerd systeem.
Samenvattend, metal core printplaat is een groot deel van de technologie tegenwoordig. Daarnaast maken ze het mogelijk om kleinere en lichtere apparaten te produceren, terwijl ze ook de montage-tijden verminderen in vergelijking met traditionele methoden. Het vereist wel montage, wat soms lastig kan zijn, maar zolang je de juiste onderdelen kiest en problemen oplost, zal het soepel verlopen. Vraag naar SMT-montage, die blijft doorgaan, omdat dit snelheden en efficiënties oplevert.
In 2009, bedrijf opgericht. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. beschikt over een faciliteit die 6.600 vierkante meters bedekt en is uitgerust met state-of-the-art schoonruimtes die speciaal zijn ontworpen voor elektronica-productie. Het bedrijf specialiseert zich in elektronisch oppervlakmontage en steunt op uitgebreide industrie-kennis om klanten een all-in-one PCBA-oplossing te bieden. Het bedrijf telt in totaal 150 medewerkers, waaronder een productieteam van ongeveer 100 personen, een SMT-printplaat R&D-, verkoop- en managementteam van ongeveer 50 mensen, evenals een speciale OEM-afdeling. Met jaarlijkse omzetten van meer dan 50 miljoen yuan heeft Hezhan Technology aanzienlijke groei gekend in de recente jaren en heeft de laatste drie jaren een gemiddelde jaarlijkse groeisnelheid van meer dan 50% behaald. Dit is een bewijs van een sterke expansiefase.
We gaan u een Smt printed circuit board service aanbieden en een toewijding aan uitstekendheid voor de meeste van uw PCBA behoeften. Met hoge precisie SMT montage technologie, strikte kwaliteitsverpakkingsprocedures voor uw mogelijkheden in DIP plugin verwerking, en tenslotte PCBA testen als een cruciale maatregel om de kwaliteit van productie en levering te garanderen. FCT testinstallaties zijn ontworpen en getest om de door de klant ontwikkelde testpunten, programma's en stappen te voldoen. Elk onderdeel is volgens wereldwijde kwaliteit gemaakt, wat ervoor zorgt dat deze geleverde producten krachtige en langdurige duurzaamheid hebben.
In de eenmalige service voor PCBA leggen we veel nadruk op de waarde van "maatwerk voor elke klant". We bieden exclusieve, een-op-een professionele adviesdiensten om ervoor te zorgen dat elk Smt-printcircuitboard een op maat gemaakte oplossing krijgt. Ons team van experts kan verschillende oplossingen bieden, vanaf de initiële verkenning fase tot aan de bevestiging van specificaties. Zij werken nauw samen met de klant, passen dienstprocessen flexibel aan en voldoen aan verschillende eisen voor projecten, eenvoudig of ingewikkeld, met innovatief denken en technologische kracht.
is een PCBA snelle-leverancier die de normen voor snelheid en efficiëntie herbepaalt. We hebben de beheersing van de supply chain geoptimaliseerd, evenals de productieprocessen verbeterd om de leveringstijd van batchorders drastisch te verminderen tot slechts 10 dagen. Dit is een grote stap vooruit in vergelijking met de industrie-normen voor SMT-printplaten. Vanwege de dringende vraag hebben we de expressservice ingevoerd voor kleine batchorders met een omdraaitijd van slechts 72 uur. Dit laat uw projecten snel vorderen en kunt u voordelen behalen uit de kansen op de markt.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
