Det er et laget kretskort, noe som er litt som en "flermilandsandwich", der hvert lag av plast eller glass beskytter kontaktene med veldig tynt kobberbeklædning. Vi kan si at det består av nivåer og er forbundet ved små hull. Disse brukes i ting som datamaskiner og telefoner osv.
Substratet er på begynnelsen en tynd materialelag for å lage den flerlagskretsenheten. Den andre siden får et kuplerlag og blir mønstringet for å markere rutingen for kretsene. Dette prosesset gjentas for flere lag til det er nok av dem.
Der disse platene blir mer komplekse, er å tenke på hvor tykk hver av lagene er, og like viktig, hvor stor en hule du kan bore. Større platener er generelt sterke, men tykkere lag gjør platen større. Jo mindre hull, desto flere lag og mer avanserte kretser er mulige, men det er veldig dyrt å produsere.
På hardvaren sin side bygges testbedder ved å bruke nye materialer (som graphene) eller produksjonsprosesser. Klok bruk av flerlagsplatener gjør at mer komplekse ting er mulige sammenlignet med enkeltlagsplatener, men de er vanskeligere og kostbare å reparere hvis noe går galt.
Selv om flerlagsplatene har sine utfordringer, er behovet for dem avgjørende i elektronikken. For selskaper å fortsette å forbedre sine brukerhistorier, må de fortsette å øve med nye ideer og løsninger.
Har du noen gang tenkt på hvordan datamaskiner eller smarttelefoner i daglig bruk fungerer fra innvendig? I denne artikkelen vil vi se på grunnlaget for multilagskretskort og hvordan disse usynlige helter kontinuerlig lar enhetene våre fungere uten anstrengelse.
Tenk deg et multilagskretskort som en lystig sandkake, bare at lagene inne består av materialer som er lagt oppover hverandre. Disse lagene utfører ulike funksjoner og har kanaler mellom dem, som oppretter viaer. For eksempel lar denne kompleksiteten kommunikasjon mellom ulike elektroniske komponenter i enheter.
er spesialister i å tilby én-stopp PCBA rask levering av flerlagskretsplatt, omdefinerer hastighetsstandarder effektivitet. Vi har optimert forvaltningen av vår kjede og forenklet produsjonsprosesser for å redusere batch-leveringstid til bare 10 dager. Dette er en betydelig forbedring i forhold til bransjestandarder. I tillegg til å møte nødstilfellene våre kunders behov, har vi pionert uttrykkservices for små partier, som har en bemerkelsesverdig omløpstid på bare 72 timer, slik at dine prosjekter går fort fram og nyttiggjør potensielle markedsmuligheter.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. ble grunnlagt i 2009 og har imponerende anlegg som dekker 6000 kvadratmeter, utstyrt med rene rom designet for elektronisk produksjon. Selskapet spesialiserer seg på overflatebaserede monteringer og støttes av omfattende kunnskap innen bransjen for å tilby kunder en enkeltstopp PCBA. Omtrent 150 ansatte er ansatt av flerslagskretskortene. De inkluderer et produksjonsteam på omtrent 100 ansatte, et R&D-team på omtrent 50, salgsmedarbeidere med ledelsesteam, samt et spesialt OEM-avdeling. Med inntekt per år over 50-milloner-yuan har Hezhan Technology opplevd betydelig vekst i nylig tid og har holdt en sammensatt årlig vekst rate på mer enn 50% de siste tre årene. Dette er bevis på en sterke utvidelsesfase.
Vi er spesialisert i å levere en fast engasjement mot våre kunder for flerslagskretsplater og tjenester for deres PCBA én-stopp-tjeneste for leveransekrav. SMT-montering er høygrads nøyaktig og strikt kvalitetspakkering, til prosess evne av dykkmontering, samt PCBA testing som er en avgjørende trinn for å sikre høykvalitets produksjon og distribusjon, FCT testing utstyr lages og testes i forhold til kunde designede testing punkter, programmer, og trinn. Ringene lages for å møte internasjonale kvalitetsstandarder. Dette betyr at det som leveres har fremragende pålitelighet og langtids ytelse.
Vi er klar over de spesifikke kravene til hver flerslagskretsplater, så når vi tilbyr enkompasservice for PCBA-leveranser, legger vi stor vekt på kjernen i "tilpasset kundeservice". Våre spesialiserte rådgivningstjenester er tilpasset hvert enkelt kunde. Vår ferdige team kan tilby et bredt utvalg av løsninger, fra den initielle utforskningsfase til bekreftelsen av spesifikasjonene. De samarbeider for å lytte til kunden og tilpasse serviceprosesser etter behov, og tilpasses ulike krav for prosjekter, uansett hvor enten de er enkle eller mer komplekse, gjennom innovativ tenking og teknologisk styrke.