I prototypedesign er altid alt nytt skapninger. Dette er fasen hvor folk leier deler fra andre steder og samler dem på nytt for å danne det som kalles en prototype. En prototype er en prøveversjon av systemet som skal utvikles, som vil bli testet for dets første inntrykk av de mentale brukere. Det er et designskisse som hjelper oppfinneren forstå hvordan idéen hans vil se ut og fungere.
Hovedsakelig når mennesker planlegger å lage en prototype, må de få den til å fungere slik de ønsker. Dette betyr at de trenger å utvikle en dommet prosess slik at de kan se hva den uunngåelige inkohærente utkomsten av den blir før de faktisk går videre og gjør noe. Planlegging var nøkkel fordi den lar oss unngå feil på senere stadie. De må også samle alle delene de trenger for dette spesifikke prosjektet. Det kan bestå av tre, plast eller hvilket antall andre ting. Deretter tar de alle ressursene og begynner å bygge prototype med disse delene stykke for stykke.
Et prototyper er ikke et puslespill, å sette sammen bitene er ikke det eneste det gjør; det er kreativt! Det er som en kunstform! Ulike kombinasjoner kan settes sammen på mange måter; noen passer best til ulike prosjekter. De som er dyktige i å samle prototyper blir ikke trrette av mange teknikker. De vet hvordan de skal velge den som er perfekt for det de jobber med, og dette kan føre til en fullstendig bygget prototyp.
Løting er en av de mest populære metodene for sammensetting. DET DU MÅ VITE Løting er smeltingen av en metallstang (løte) og koblingen til forskjellige objekter. Vanligvis brukes det for elektronikk. Liming er også en vanlig metode. Dette krever at du limmer en del av modellen til en annen med en spesiell type lim for ekstra sikkerhet. Bånd Mange mennesker tenker på bånd som raskt og uordentlig også, Noen har brukt skruer, napper og bolder for å samle alt godt sammen. Alle disse metodene har sine egne fordeler avhengig av hva prototypen krever.
Vi gjør mye prototypering, og alle ønsker at hver prototype skal være akkurat riktig. Dette gjør at deres arbeid bør være forsiktig og nøyaktig. Alt må forberedes I FORVEI for at det skal være perfekt! Vi må sette alt på sin plass og sørge for at vi ikke begår noen feil. Oftentimes er delene så små at det er lett å oversete en. Nøyaktighet er nødvendig for å opprette en effektiv prototype.
Neste steg vi tar oss av er spørsmålet om hvordan man gjenproducerer mange kopier av noe etter at noen har laget en prototype. I tekniske termer kalles dette eller er kjent som produksjon. Ofte kan det være vanskelig å lage mange prototyper fordi de ofte tar lang tid å lage én hver for seg. Det er grunnen til at folk søker etter en raskere og mer effektiv måte å gjøre det på. For å oppnå dette kan du gjøre det ved hjelp av maskiner. Spare tid - Visse beregningsmessige problemer kan løses veldig raskt av maskiner, og de gjør det nøyaktig. En annen tilnærming er å ha flere mennesker som jobber sammen på samme prosjekt. I praksis kalles dette en montasje linje, hvor individer utfører diskrete oppgaver som deretter kombineres for å produsere det ferdige produktet.
Vi er spesialisert i prototypsamling på høyest standard og tjeneste for PCBA-ett-stopp-leveransebehov. Med høy-nøyaktig SMT-monterings teknologi, strikt kvalitetskontroll av pakking, til prosesskapasiteten av DIP-innsetningsbehandling, og også PCBA-test som en viktig trinn for å sikre produksjons- og leveranskvalitet. FCT-testverktøyene blir testet og produsert i overensstemmelse med kundeskaptede testepunkter, programmer og handlinger. Hver ring ble bygget etter internasjonale retningslinjer for kvalitet, for å sikre at disse varene som leveres har faktisk fremragende ytelse og langtidsvarighet.
Vi er klar over de spesifikke kravene til hver prototypering, så når vi tilbyr en-stopps-leveringservice for PCBA, legger vi stor vekt på kjernen i "tilpasset kundeservice". Vi tilbyr eksklusive en-til-en ekspertkonsulltansjoner som sikrer at hver kunde får tilpassede løsninger. Fra konseptutforsking til spesifikk bekreftelse av spesifikasjoner for tekniske krav, jobber vårt ekspertteam tett sammen, hører på kundenes behov, justerer fleksibelt serviceprosesser og har evnen til å nøyaktig matche ulike prosjektkrav fra enkle til komplekse ved å bruke innovasjon og teknisk ferdighet.
Vi er en PCBA-leverandør med et raskt leveringsystem som har satt nye standarder for fart og effektivitet. Vi har optimert forsyningskjeden og strømmet produksjonsprosesser for å redusere leveringstiden av partier til bare 10 dager. Dette er en forbedring av montasjen av prototyper i forhold til bransjenormer. På grunn av nødvendige krav, lanserte vi den raske tjenesten for småskalaordrer, som har en omløpstid på bare 72 timer. Den gjør at prosjektet ditt kan bevege seg raskt og utnytte markedsmulighetene.
I 2009 ble selskapet etablert. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har en anlegg som dekker 6 600 kvadratmeter og er utstyrt med fremste renrom som er spesifikt designet for elektronikkproduksjon. Selskapet specialiserer seg i elektronisk overflateoppslag og bruker omfattende bransjeerfaring for å gi kundene en all-i-en PCBA-løsning. Selskapet har totalt 150 ansatte, inkludert en produksjonsteam på omtrent 100 personer, et prototypprototypemontasje R&D-, salg- og ledelseslag som telt omtrent 50 mennesker, samt et spesialt OEM-avdeling. Med årlige salgsinntekter på mer enn 50 millioner yuan har Hezhan Technology opplevd betydelig vekst i de siste årene og har holdt en sammensatt årlig vekstrate på over 50% de siste tre årene. Dette er et tegn på en sterke utviklingsfase.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
