Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się nad systemem operacyjnym, który używają Twoje urządzenia? Magia jest związana z tym pozornie małym elementem nazywanym Płytą Drukowaną (PCB), identyczną do produktu Mailin. uniwersalna płyta drukowana . Możesz zobaczyć kluczową część znajdującą się w niemal każdym urządzeniu elektronicznym, którą posiadasz, ale podstawowo niewidoczną.
Technologia HDI (High-Density Interconnect) to jedyny obszar, gdzie pojawiła się przestrzeń na inne rozwiązania i produkcję PCB. To właśnie to czyni technologię HDI wyjątkową w świecie elektroniki, ponieważ zapewnia wysoką wydajność, jednocześnie pozwalając elektronice na realizację dodatkowych funkcji bez rezygnacji z rozmiaru oraz mocy.
Ponadto, zaletą technologii HDI są nie tylko wymiary i złożoność, ale także możliwość utrzymywania wysokiej wydajności dzięki niezawodności urządzeń. Bez wchodzenia w szczegóły dotyczące integralności sygnału, w naszym kontekście możemy po prostu powiedzieć, że jest to sposób na zmierzenie, jak dobrze sygnał dociera z jednego punktu w obwodzie do drugiego bez uszkodzenia. W ogólności jednak, dzięki krótszym ścieżkom i często zamkniętemu rozmieszczeniu komponentów, nie tylko powinny one przyspieszać czas działania urządzeń elektronicznych jako samodzielnych systemów, co zmniejsza zakłócenia sygnałów dla konkretnych elementów - Te mogą również być bardzo odporne płytki, ponieważ produkcja HDI oznacza agresywne pakowanie komponentów oraz użycie materiałów najwyższej jakości. cyfrowy potencjometr od Mailin.
Wybór materiału wpływa na każdy aspekt wydajności płytki PCB HDI, w tym trwałość i długość życia, jak już wcześniej wspomniano. Do takich materiałów należą miedź, FR-4 oraz maska lojalna w szczególności.
Przepustowość: Jako płyta drukowana, miedź jest doskonałym przewodnikiem, przez który sygnały mogą przemieszczać się szybko, podobnie jak produkt Mailin nazwany płyty PCB . Są one wykorzystywane do ochrony przed zakłóceniami sygnałów, działając jako bariera między warstwami miedzi i używają FR-4, tak, zawierają one szkło włókienne. W przeciwieństwie do padów lutowych, maska nie utlenia się na zewnątrz i uniemożliwia wywołanie reakcji z otaczającą warstwą miedzi w celu zapewnienia życia PCB.
Produkcja PCB HDI
Produkcja PCB HDI wymaga licznych zaawansowanych kroków od projektowania po testowanie. Jednak to zostanie wykonane za pomocą programu komputerowego wspomagającego projektowanie (CAD), aby spróbować i stworzyć od podstaw prototyp eksperymentalnego PCB. Następnie, zorientowany w precyzji druk, projekt tej płytki PCB jest drukowany na tych prototypach.
Następnie następuje montaż, podczas którego elementy elektroniczne są starannie umieszczane na PCB i odpowiednio zsolderowane na miejscu, oraz assy pcb stworzony przez Mailin. Gdy płyta została ukończona, przeprowadzono rozległe testy, aby zagwarantować prawidłowe działanie.
W 2009 roku została założona firma Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. Posiada powierzchnię ponad 6000 metrów kwadratowych, wyposażoną w najnowsze salę czystą specjalnie zaprojektowaną do produkcji elektronicznej. Firma specjalizuje się w montażu powierzchniowym i opiera się na swoim szerokim doświadczeniu w branży, aby oferować klientom kompleksowe usługi PCBA. Zatrudnia około 150 pracowników, z których zespół produkcyjny Hdi druku obwodowego liczy około 100 osób, a zespół sprzedaży, R&D i zarządzania około 50 osób. Posiada również specjalistyczne działanie OEM. Z przychodem rocznym bliskim 50 milionów yuanów, Hezhan Technology doświadczyła znacznego wzrostu w ostatnich latach, utrzymując ten sam tempo wzrostu przekraczające 50% przez ostatnie trzy lata, co świadczy o fazie dynamicznego rozwoju.
Zapewniamy zarówno wam, jak i usługę dotyczącą płytek drukowanych Hdi, zobowiązanie do doskonałości w większości waszych wymagań dotyczących PCB. Dzięki technologiom montażu SMT o wysokiej precyzji, surowym standardom pakowania oraz możliwości przetwarzania wtyczek DIP, a na koniec testowaniu PCBA, które jest kluczowe w zapewnieniu jakości dostawy i produkcji,fixture'y do testów FCT są produkowane i testowane zgodnie ze wskazanymi przez klienta punktami testowymi, oprogramowaniem i procesami. Pierścienie są tworzone zgodnie ze światowymi standardami jakości. To pozwala zagwarantować, że ostateczny produkt charakteryzuje się wybitnymi właściwościami i długoterminową niezawodnością.
somos dostawcą rozwiązań szybkiej dostawy PCBA, który przedefiniowuje standardy prędkości i wydajności. Dla zamówień standardowych zrealizowaliśmy procesy produkcji oraz zoptymalizowaliśmy zarządzanie łańcuchem dostaw, co skróciło czas dostawy partii o 10 dni w przypadku płyty drukowanej Hdi, znacząco wyprzedzając branżowy standard. W odpowiedzi na pilne wymagania opracowaliśmy usługę ekspresową dla małych partii zamówień, która ma czas realizacji wynoszący zaledwie 72 godziny. Dzięki temu Twoje projekty mogą postępować szybko i korzystać z okazji rynkowych.
Jesteśmy świadomi określonych wymagań dotyczących każdego Hdi printowanego obwodu zintegrowanego, dlatego, kiedy oferujemy kompleksowe usługi dostawy PCBA, dużą wagę przywiązujemy do podstawowej wartości "indywidualnego obsługi klienta". Oferujemy wyłączne usługi konsultacyjne w trybie jeden do jednego, które zapewniają każdemu klientowi indywidualne rozwiązania. Od badania konceptów po konkretne potwierdzenie specyfikacji dla wymagań technicznych nasz zespół ekspertów współpracuje blisko, słuchając potrzeb klientów, elastycznie dostosowując procesy usług i jest w stanie dokładne dopasować różne wymagania projektowe od prostych do złożonych, wykorzystując innowację i kompetencje techniczne.