Plăcile Circuite Printate (PCB) reprezintă sângele electronicelor, conectând diferite componente individuale în dispozitive precum telefoanele inteligente și computerele. Cele două metode principale de alegere când doriți să atașați aceste componente pe un PCB cad sub sudurarea prin găuri și sudurarea prin tehnologia de montaj suprafațial (SMT).
Cu sudurarea prin găuri, placa PCB poate fi perforată pentru a permite introducerea pin-urilor unei componente prin găurile din placa ta. Această metodă este cel mai potrivită pentru proiecte care au mai puține componente cu o putere mecanică scăzută, permițând circuite cu curent ridicat.
Montajul SMT permite, totuși, plasarea componentelor direct pe planul de suprafață al unei PCB, fără a avea nevoie de găuri. Această metodologie este disruptivă, ceea ce evident permite micsorarea dimensiunii PCB și o face ideală pentru dispozitive compacte precum cele portabile, unde economisirea de spațiu joacă un rol important.
Lipirea componentelor la plăci PCB este totuși o altă problemă și mai jos sunt câteva dintre punctele principale pe care trebuie să le rețineți atunci când lipiți astăzi. Asigurați-vă că ferul de lipit este la temperatura corectă pentru orice componente pe care le utilizați, deoarece prea multă căldură poate dăuna lucrurilor. În plus, cantitatea corectă de material de lipire înseamnă a găsi un echilibru pentru a preveni curcircuiturile sau articulațiile slabe.
Acest lucru înseamnă și să lipiți cât mai repede și curat posibil atunci când vine momentul să o faceți. Acest tip de montare permite o reparare ușoară din cauza unui proces de refacere mai lent, care poate fi deasemblată ulterior dacă este necesar, dar încălzirile repetate și prelungite pot dăuna potențial plăcii sau componentelor, prin urmare trebuie să aveți mai multă precauție.
Integritatea montajului PCB nu ar trebui să fie compromisă prin erorile comune de sudare. Aceste componente, dacă sunt suprăîncălzite, vor provoca probleme semnificative până la delaminare sau ardere, ceea ce subliniază necesitatea unei controale precise a temperaturii. Tipul și cantitatea corectă de flux contribuie mult la asigurarea legăturilor puternice care nu formează rezidue neșteptate.
Deși respectarea tehnicilor de sudare bune este crucială, întâlnirea cu câteva obstacole ar trebui să fie așteptată. Acest lucru ajută la prevenirea ceea ce se numește „pontaj”: uniuni neintenționate care se formează între componente adiacente. Unele cazuri de tombstoning (unde un capăt al componentei se ridica de pe placa) pot fi corectate prin distribuirea egală a căldurii în timpul sudării.
PCB-urile sunt literar sângele electronicelor - și în funcție de dimensiunea proiectului, complexitatea componentelor sau constrângeri de buget, procesul de sudurare este crucial în a decide ce cale să urmeze. Urmarind practici corecte și depistând eventuale probleme, se pot traversa eficient diferitele etape ale sudurării pentru a realiza conexiuni fără discontinuități, dispozitivul funcționând la maximumul capacităților sale.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2009 și deține o unitate de producție impresionantă care acoperă 6.600 de metri pătrați de spațiu, echipată cu camere curate concepute special pentru a facilita fabricarea electronică. Compania se specializează în montajul suprafețelor electronice și se bazează pe o cunoștință extensivă a industriei pentru a oferi clienților un PCBA complet. Compania angajează aproximativ 150 de persoane, inclusiv o echipă de producție de circa 100 de oameni, o echipă de cercetare și dezvoltare de 50 de persoane, personal de vânzări cu echipa de management, precum și o diviziune OEM specială. Hezhan Technology, cu un venit anual de peste 50 de milioane de yuani, a înregistrat o creștere semnificativă în ultimii ani. Rata medie anuală compusă de creștere a ultimelor trei ani este mai mare de 50%, ceea ce indică că compania se află într-o fază de expansiune rapidă.
Suntem specializați în montarea plăcilor PCB cu standardul cel mai ridicat și servicii pentru nevoile de livrare completă a PCBA. Cu tehnologia de montaj SMT de precizie ridicată, examinarea riguroasă a calității și ambalarea, până la capacitățile de proces al tehnologiei DIP de inserare, și apoi testarea PCBA ca pas important pentru a garanta calitatea fabricației și a livrării. Uneltele de test FCT sunt testate și fabricate în conformitate cu programele și acțiunile de test creat de client. Fiecare unitate este construită conform normelor internaționale de calitate, asigurând că aceste produse livrate au o performanță excepțională și o durabilitate pe termen lung.
Cu serviciul integral de PCBA, acordăm o importanță deosebită conceptului de "servicii personalizate pentru fiecare client". Serviciile noastre specializate de consultanță sunt adaptate fiecărei plăci pcb soldeate. De la explorarea conceptului preliminar până la confirmarea precise a specificațiilor tehnice, echipa noastră de experți lucrează strâns împreună, ascultând cerințele clientilor și adaptând flexibil procesele noastre de serviciu, precum și potrivind cu exactitate diferitele nevoi, de la cele de bază la cele complexe, cu inovație și expertiză tehnică.
Suntem un furnizor de PCBA cu un sistem de livrare rapid care a stabilit noi standarde în ceea ce privește viteza și eficiența. Am optimizat gestionarea lanțului de aprovizionare și am simplificat procesele de producție pentru a reduce semnificativ timpul de livrare al loturilor la doar 10 zile. Acest lucru reprezintă o îmbunătățire a plăcuțelor PCB soldeate față de normele industriale. Datorită cererilor urgente, am introdus serviciul expres pentru comenzi mici, care are un timp de răspuns de doar 72 de ore. Acest lucru permite proiectului dvs. să progreseze rapid și să se folosească de oportunitățile de pe piață.
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
