Da li ste ikada razmišljali nad operativnim sistemom koji vaši uređaji koriste? Magija je povezana sa ovim činično malim komponentom nazvanom Štampana kola (PCB), identičnom proizvodu Mailin. univerzalna štampana ploča . Možete da vidite ključni deo koji se nalazi u gotovo svakom elektronskom uređaju kojeg posedujete, ali suštinski nevidljiv.
HDI tehnologija (High-Density Interconnect) je jedino mesto gde je prostor za neku drugu dizajn i proizvodnju PCB-ova otvoren. To je ono što čini HDI Tehnologiju jedinstvenom u svetu elektronike, jer pruža visoku performansu dok omogućava elektronici da obavlja dodatne funkcije bez žrtovanja veličine uz snagu.
Pored prednosti veličine i složenosti HDI tehnologije, to je takođe prednost za čuvanje visokih performansi kroz pouzdanost uređaja. Bez ulaska u detalje o Signal Integrity, za naše namere ovde možemo samo reći da je to način merenja koliko dobro vaš signal stiže sa jedne tačke u vašoj šemi na drugu bez da se uništi. Dok međutim, između kraćih putova i često zatvorenog postavljanja komponenti, one ne trebale bi samo da ubrzaju vreme koje elektronskim uređajima treba da funkcionišu kao samoodrživi sistemi, smanjujući time interferenciju signala po delovima - Ove mogu dodatno biti vrlo otporne ploče, jer HDI proizvodnja takođe podrazumeva agresivno pakiranje komponenti i visokokvalitetne materijale. digitalni potencijometar iz Mailin.
Izbor materijala utiče na svaki aspekt performanse HDI PCB-a, među svim karakterističnim performansama, trajnost i životni vek, kao što je već rekao prethodno. Takvi materijali uključuju bakar, FR-4 i solder mask posebno.
Protežnost: Kao štampačka ploča, bakar je odličan vodilac kroz koji se signali mogu kretati brzo, upravo kao proizvod Mailin nazvan kolač PCB sa šemom . Oni se koriste za štitu od poremećaja signala, čineći pregradu između slojeva bakra. Koriste FR-4, da, sadrže staklenu vlaku. U suprotnost sa padavinama za lepljenje, maska se ne oksiduje uz okvir i sprečava bilo kakvu interakciju sa okružujućim bakrom za život PCB-a.
Proizvodnja HDI PCB-ova
Proizvodnja HDI zahteva brojne sofisticirane korake od dizajna do testiranja. Međutim, to će biti urađeno uz pomoć člana obitelji koji koristi softver za računarski podržani dizajn (CAD) kako bi pokušao i prototipirao eksperimentalni PCB ispočetka. Nakon toga, sa fokusom na preciznost, dizajn ove ploče će biti odštampavan na ovim prototipima.
To će biti praćeno montažom, gde su elektronički komponenti pažljivo postavljeni na PCB i pravilno lepteni na mesto, kao i assy pcb kreirano od strane Mailin. Nakon što je ploča bila završena, prošla je širokima testovima kako bi se osiguralo pravilno funkcioniisanje.
U 2009. je osnovana kompanija. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. poseduje površinu preko 6.000 kvadratnih metara, koja je opremljena najnovijim čistim sobama specifično dizajniranim za proizvodnju elektronike. Kompanija se bavi montažom elektronskih komponenti na površini i polazi od obimanog iskustva u ovom sektoru kako bi pružila klijentima uslugu jednoštampne PCBA. Kompanija zaposljava oko 150 radnika, od čega je tim za proizvodnju HDI štampačkih krugova oko 100 ljudi, a prodajni, R D i menadžerski tim broji oko 50 osoba, uz posebnu OEM sekciju. Godišnji prihod je blizu 50 miliona juna, a Hezhan Technology je doživela značajan rast u poslednjih nekoliko godina, sa istim stopom rasta od više od 50% u poslednjih tri godine, što ukazuje na jaku fazu ekspanzije.
Planiramo vam dati oba, vas i uslugu za štampajući krugovi Hdi angažovanje prema odličnosti u većini vaših zahteva za PCBA. Sa visokopreciznim tehnologijama SMT montiranja, strogo kvalitetom pakovanja do kapaciteta za DIP priključivanje obrade, i na kraju testiranja PCBA kao ključnog pristupa da se osigura kvalitet isporuke i proizvodnje, FCT testne uređaje su izrađeni i testirani prema klijentski navedenim testnim tačkama, softveru i procesima. Prstenovi su napravljeni kako bi bili u skladu sa međunarodnim standardima za kvalitet. To pomaže da se osigura da je konačni proizvod sa odličnim performansama i dugoročnom pouzdanosti.
su ponuđači rešenja za brzu isporuku PCBA što ponovo definiše standarde brzine i efikasnosti. Za standardne narudžbine, optimizovali smo proizvodni proces i upravljanje lancom snabdevanja, smanjujući vreme isporuke serijskih štampačkih krugova za 10 dana, znatno premašujući industrijski standard. U priznanju hitnih zahteva, razvili smo ekspres servis za male serije narudžbina, koje imaju vreme obrade od samo 72 sata. Ovo omogućava vašim projektima da se brzo kreću i da iskoriste tržišne prilike.
Svestrani smo o posebnim zahtevima svakog Hdi printiranog kruga, pa kada nudimo uslugu jednoznačne dostave PCBA, veliku važnost pridajemo jezgru vrednosti "prilagođenog klijentskog servisa". Nudimo isključive usluge jedan-na-jedan stručnog savetovanja koje osiguravaju da svaki klijent dobije prilagođene rešenja. Od istraživanja koncepta do specifičnog potvrđivanja specifikacija za tehničke zahteve, naš tim stručnjaka radi u zatvorenom saradnji, slušajući potrepstva kupaca, fleksibilno prilagođava procese usluga i može tačno da se podudara sa različitim zahtevima projekata od jednostavnijih do složenijih, koristeći inovacije i tehničku ekspertizu.