Tryckta kretsbrädor (PCB:er) utgör livblodet i elektroniken genom att ansluta olika enskilda komponenter i enheter som smarttelefoner och datorer. De två huvudsakliga metoderna att välja mellan när man vill fästa dessa komponenter på ett PCB faller under hålllodning och ytfästen teknik (SMT) lodning.
Med hålllodning kan PCB:et bores för att tillåta pinne av en komponent att gå genom hålen i ditt bräde. Denna metod är mest lämplig för projekt med färre komponenter med låg mekanisk styrka och tillåter högströmskretsar.
SMT-soldering tillåter dock att komponenterna placeras direkt på ytan av en kretsplatta utan att några hål är nödvändiga. Denna metodik är förstörande, vilket uppenbarligen gör det möjligt att minska storleken på kretsplattan och göra den idealisk för kompakta enheter som dräktbara där utrymmessparning spelar en viktig roll.
Att löda komponenter till PCB-platser är dock en annan historia och nedan finns några av de viktigaste punkterna som du bör komma ihåg när du löder idag. Se till att din lödnippe är på den rätta temperaturen för de komponenter du använder, eftersom att bli för het kan skada saker. Dessutom är rätt mängd löd en balansakt för att förebygga kortslutning eller svaga ledningar.
Det betyder också att löda så snabbt och rent som möjligt när tiden är mogen att göra det. Denna typ av montering gör reparation enklare tack vare en långsamare ommonteringsprocess och kan tas ner senare om nödvändigt, men upprepade och för långa uppvärmningar kan potentiellt skada plattan eller komponenterna så extra försiktighet krävs.
Integriteten av PCB-montaget bör inte komprometteras genom vanliga lödningsfel. Dessa komponenter, om de överhettas, kan orsaka betydande problem upp till delaminering eller bränning, och detta understryker kravet på mycket precist temperaturspårning. Rätt typ och mängd flux är avgörande för att få kraftfulla bindningar som inte skapar oväntade restprodukter.
Medan det är avgörande att följa goda lödningsmetoder, bör man förvänta sig att stöta på några hinder på vägen. Detta hjälper till att förhindra vad som kallas "broar": ovillkorliga kontakter som bildas mellan närliggande komponenter. Någon tombstoning (där ena änden av komponenten lyfts från plattan) kan korrigeras genom att jämnt fördela värme under solder-reflow.
PCB:er är bokstavligen livblodet i elektroniken - och beroende på projektstorlek, komponentkomplexitet eller budgetbegränsningar är lodningsprocessen avgörande för vilken väg att gå. Genom att följa rätta metoder och felsöka möjliga problem kan man effektivt gå igenom de olika stadierna för lodning för att skapa smidiga anslutningar och låta enheten fungera på sitt bästa.
Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. grundades 2009 och har en imponerande produktionsanläggning som täcker 6 600 kvadratmeter utrymme, utrustad med rensningsrum som speciellt är gjorda för att underlätta elektronisk produktion. Företaget specialiserar sig på elektronisk ytmontage och stöder sig på omfattande kunskap inom branschen för att erbjuda kunderna fullständiga PCBA-lösningar. Företaget anställer cirka 150 personer, vilket inkluderar en produktionsgrupp på ungefär 100 personer, en R&D-grupp på 50 personer som arbetar med loddade PCB:er, försäljningspersonal med ledningsgrupp, samt en särskild OEM-avdelning. Hezhan Technology, som har en årlig intäkt på mer än 50 miljoner yuan, har sett betydande tillväxt de senaste åren. Den sammansatta årliga tillväxttaxan de senaste tre åren är över 50%, vilket indikerar att det befinner sig i en fas av snabb expansion.
Vi är specialiserade inom loddade pcb enligt den högsta standarden och service för PCBA-enskild leveransbehov. Med högprecisions SMT-monterings teknik, strikt kvalitetskontroll av förpackning, till processförmågan av DIP-insticksbearbetning, och även PCBA-test som ett viktigt steg för att säkerställa tillverknings- och leveranskvalitet. FCT-testverktyg testas och tillverkas i enlighet med kundskapade testpunktsprogram och åtgärder. Varje enhet byggs enligt internationella kvalitetsriktlinjer, vilket säkerställer att dessa levererade produkter har utmärkt prestanda och långsiktig hållbarhet.
Med PCBA-enservice sätter vi stor vikt på "anpassad service för varje kund". Våra specialiserade konsulttjänster anpassas till varje loddad pcb. Från preliminär konceptutforskning till exakt teknisk specificeringsbekräftelse samarbetar vårt experthushåll noga, lyssnar på kundkraven och anpassar processer flexibelt för service, och matchar noggrant olika behov från grundläggande till komplexa med innovation och teknisk expertis.
Vi är en leverantör av PCBA med ett snabbleveranssystem som satt nya standarder för hastighet och effektivitet. Vi har optimerat försörjningskedjan och strömlinjeformad produktion för att betydligt minska leveranstiden för partier till bara 10 dagar. Detta är en förbättring jämfört med branschnormerna. På grund av de brådskande kraven lanserade vi expressservicen för småskaliga beställningar, vilket har en omvänd tidsram på bara 72 timmar. Det gör att ditt projekt kan gå fortare och dra nytta av marknads möjligheter.