I moderna ljudsystem har prestationen av effektförstärkarsammade kretsar (IC) en avgörande påverkan på ljudkvaliteten. Som ett viktigt grundläggande för Kinas elektronindustri finns det många specialiserade och prisvärda leverantörer av elektronikkomponenter i Hangzhou. Samtidigt arbetar Hangzhou Hezhan Technology Company med design och optimering av PCBA (Printed Circuit Board Assembly) för ljudförstärkarsammade kretsar. Med djup teknisk kunskap och rik praktisk erfarenhet är dess fördelar inom ljudindustrin ännu tydligare.
Princip för kretsdesign:
Utformningen av PCB-kortet för den integrerade kretsens ljudförstärkare följer principerna för elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) och signalintegritet (SI) för att säkerställa renhet och stabilitet i ljudsignalen under överföring och förstärkning. Designen tar hänsyn till strömförvaltning, värmeledning, bullersuppression och andra aspekter för att uppnå högkvalitativ (Hi-Fi) ljudutdata och låg distortion.
Välj och placera integrerad krets (IC):
Enligt presteringskraven på ljudsystemet väljs en lämplig förstärkar-IC, som t.ex. klass D eller klass AB-typ, för att balansera effektivitet och ljudkvalitet. I PCB-layouten behöver placeringen av IC och spårdesign optimeras för att minska signalvägens längd och elektromagnetisk störning (EMI) och förbättra den totala prestationen hos cirkrieten.
Design av ström och jord:
Designen av strömförsörjan måste säkerställa en stabil spänningsförsörjning och tillräcklig strömbarncapacitet för att stödja drift av effektförstärkarens IC. Designen av jordledningen behöver anta en flerpunktsjordningsstrategi för att minska jordslöparenor och uppnå effektiv signalskärmning genom rimlig jordledningslayout.
Värmeledningsstrategi:
Med tanke på att effektförstärkarens IC kommer att generera värme under drift måste designen av PCB:n inkludera effektiva värmeledningsåtgärder, såsom kylkoppar, termiska hål och kylkanaler. När det behövs kan en extern kylare eller ventilator kombineras för att säkerställa att IC:n driftar inom en säker temperaturintervall och undvika termisk skada.
Norsundertryckning och signalsskydd:
I design av PCB-platser används komponenter och tekniker som decoupleringskapacitanser, ferritperlor och sköldlager för att undertrycka strömförsyningsbrus och EMI och skydda ljudsignalerna från störningar. Samtidigt uppnås genom rimlig lednings- och lagerstrukturell design effektiv isolering av signalledare, strömkablar och jordledare för att minska korsprat och korskoppling.
Testning och verifiering:
När designen är klar utförs circuitsimulering och signalintegritetsanalys med simuleringssjälv för att förutsäga cirkens prestanda under faktiska arbetsförhållanden. De tillverkade PCBA-provexemplarierna måste gå igenom strikta tester, inklusive ljudanalys, strömförsyningsstabilitetstest och långtidsdriftstest för att verifiera designens pålitlighet och ljudkvalitetsprestanda.
SMT-projekt
|
Provexemplar (mindre än 20 st)
|
Liten och medelstor batch
|
||||
Maximal kortkort
|
Ingen storleksgräns
|
L50*W50mm-L510*460mm
|
||||
maximal plank
|
Ingen storleksgräns
|
3 mm
|
||||
minimal plank
|
Ingen storleksgräns
|
0,2 mm
|
||||
Minsta chipskomponent
|
01005 förpackning och uppåt
|
150mm*150mm
|
||||
Största chipskomponent
|
Ingen storleksgräns
|
Maximal komponentplaceringssnittighet 100FP
|
||||
Minsta avstånd mellan ledningsdelar
|
0,3 mm
|
0,3 mm
|
||||
SMT-förmåga
|
50-100 modeller
|
3-4 miljoner punkter/dag
|
||||
DIP-insticksförmåga
|
100,000 punkter/dag
|
Vårt vänliga team vill gärna höra från dig!