แผงวงจรพิมพ์ (PCBs) เป็นหัวใจสำคัญของอิเล็กทรอนิกส์ เชื่อมโยงชิ้นส่วนต่างๆ ในอุปกรณ์ เช่น โทรศัพท์มือถือและคอมพิวเตอร์ มีสองวิธีหลักในการเลือกติดตั้งชิ้นส่วนเหล่านี้บน PCB โดยแบ่งออกเป็นการเชื่อมแบบ through-hole และการเชื่อมแบบเทคโนโลยี SMT (Surface Mount Technology)
ด้วยการเชื่อมแบบ through-hole สามารถเจาะ PCB เพื่อให้ขาของชิ้นส่วนผ่านเข้าไปในรูของแผงวงจรได้ วิธีนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการที่มีชิ้นส่วนน้อยกว่า มีความแข็งแรงทางกลต่ำ และเหมาะสำหรับวงจรไฟฟ้ากระแสสูง
การ땜ด้วย SMT อนุญาตให้วางองค์ประกอบบนผิวพื้นที่ของ PCB โดยไม่ต้องเจาะรู วิธีการนี้เป็นนวัตกรรมใหม่ซึ่งช่วยลดขนาดของ PCB ลงได้อย่างชัดเจน และทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก เช่น อุปกรณ์สวมใส่ที่ต้องการประหยัดพื้นที่
การ땜ส่วนประกอบลงบนแผ่น PCB เป็นอีกเรื่องหนึ่งที่แตกต่าง และด้านล่างนี้คือประเด็นหลักบางประการที่คุณควรจำไว้เมื่อทำการเชื่อมในยุคปัจจุบัน ให้แน่ใจว่าเครื่องเชื่อมของคุณอยู่ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบที่คุณใช้อยู่ เพราะหากอุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้ส่วนประกอบเสียหาย นอกจากนี้ การใช้ปริมาณโลหะเชื่อมที่เหมาะสมเป็นการหาสมดุลเพื่อป้องกันวงจรสั้นหรือข้อต่อที่อ่อนแอ
ยังหมายถึงการเชื่อมให้เร็วและสะอาดที่สุดเมื่อถึงเวลาทำ การติดตั้งประเภทนี้ช่วยให้ซ่อมแซมได้ง่ายเนื่องจากกระบวนการรีเวิร์คมีความช้ากว่า และสามารถถอดออกได้ในภายหลังหากจำเป็น แต่การอุ่นซ้ำหรืออุ่นนานเกินไปอาจทำให้แผ่นหรือส่วนประกอบเสียหายได้ ดังนั้นควรระมัดระวังมากขึ้น
ความสมบูรณ์ของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ไม่ควรเสียหายจากข้อผิดพลาดในการ땜ทั่วไป หากชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกทำความร้อนเกินไป จะทำให้เกิดปัญหาร้ายแรง เช่น การลอกชั้นหรือการไหม้ ซึ่งเน้นย้ำถึงความจำเป็นในการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ การเลือกชนิดและปริมาณของฟลักซ์ที่เหมาะสมจะช่วยให้มีการเชื่อมต่อที่แข็งแรงโดยไม่สร้างสารตกค้างที่ไม่พึงประสงค์
แม้ว่าการปฏิบัติตามเทคนิคการ땜ที่ดีเป็นสิ่งสำคัญ แต่ควรคาดหวังว่าจะพบปัญหาบางประการระหว่างทาง สิ่งนี้ช่วยป้องกันสิ่งที่เรียกว่า "bridging": จุดเชื่อมที่ไม่ได้ตั้งใจซึ่งเกิดขึ้นระหว่างชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้เคียงกัน ปัญหา tombstoning (เมื่อปลายหนึ่งของชิ้นส่วนลอยขึ้นจากแผง) สามารถแก้ไขได้โดยการกระจายความร้อนอย่างเท่าเทียมกันในระหว่างกระบวนการ reflow
PCBs เป็นเหมือนเลือดที่หล่อเลี้ยงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ - และขึ้นอยู่กับขนาดของโครงการ ความซับซ้อนของชิ้นส่วน หรือข้อจำกัดด้านงบประมาณ กระบวนการ땜เป็นสิ่งสำคัญในการตัดสินใจว่าจะไปทางไหน การปฏิบัติตามแนวทางที่ถูกต้องและการแก้ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น จะช่วยให้คุณสามารถผ่านขั้นตอนต่างๆ ของการเชื่อมเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่ราบรื่นและทำให้อุปกรณ์ทำงานได้ดีที่สุด
บริษัท Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 และมีโรงงานผลิตที่น่าประทับใจครอบคลุมพื้นที่ 6,600 ตารางเมตร พร้อมด้วยห้องสะอาดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อสนับสนุนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ บริษัทเชี่ยวชาญในการติดตั้งผิวอิเล็กทรอนิกส์และพึ่งพาความรู้ที่ลึกซึ้งเกี่ยวกับอุตสาหกรรมเพื่อเสนอโซลูชัน PCBA แบบครบวงจรให้กับลูกค้า บริษัทมีพนักงานประมาณ 150 คน โดยรวมถึงทีมผลิตจำนวนประมาณ 100 คน ทีมวิจัยและพัฒนา (R&D) สำหรับ PCB เบิกไฟ 50 คน พนักงานฝ่ายขายพร้อมทีมบริหาร และแผนก OEM ที่พิเศษ นอกจากนี้ Hezhan Technology มียอดรายได้ประจำปีมากกว่า 50 ล้านหยวน และมีการเติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการเติบโตเฉลี่ยทบต้นในสามปีที่ผ่านมามากกว่า 50% ซึ่งแสดงให้เห็นว่าบริษัทกำลังอยู่ในช่วงขยายตัวอย่างรวดเร็ว
เราเชี่ยวชาญในการ땜พีซีบีด้วยมาตรฐานสูงสุดและการให้บริการสำหรับความต้องการการจัดส่งแบบครบวงจรของ PCBA ด้วยเทคโนโลยีการติดตั้ง SMT ที่แม่นยำสูง การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด การแพ็คเกจ และความสามารถในการประมวลผลปลั๊กอิน DIP นอกจากนี้ยังมีการทดสอบ PCBA ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อประกันคุณภาพของการผลิตและการจัดส่ง เครื่องมือทดสอบ FCT จะถูกทดสอบและผลิตตามโปรแกรมและขั้นตอนการทดสอบที่ลูกค้าสร้างขึ้น ทุกกระบวนการได้รับการสร้างตามแนวทางคุณภาพระดับนานาชาติ เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าที่จัดส่งไปมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมและความทนทานในระยะยาว
ด้วยบริการแบบครบวงจรสำหรับ PCBA เราให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับ "บริการที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับลูกค้าแต่ละราย" บริการที่ปรึกษาเฉพาะทางของเราได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับพีซีบีที่ถูก땜แต่ละชิ้น ตั้งแต่ขั้นตอนการสำรวจแนวคิดเบื้องต้นจนถึงการยืนยันข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคอย่างแม่นยำ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิด โดยรับฟังความต้องการของลูกค้า และปรับกระบวนการบริการอย่างยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการต่าง ๆ ตั้งแต่พื้นฐานไปจนถึงความซับซ้อนด้วยนวัตกรรมและความเชี่ยวชาญทางเทคนิค
เราเป็นผู้จัดจำหน่าย PCBA ระบบการส่งมอบที่รวดเร็วซึ่งได้กำหนดมาตรฐานใหม่ในด้านความเร็วและความมีประสิทธิภาพ เราได้ปรับปรุงการจัดการห่วงโซ่อุปทานและกระบวนการผลิตให้ราบรื่น เพื่อลดเวลาในการส่งมอบชุดงานเหลือเพียง 10 วัน ซึ่งถือเป็นการพัฒนาสำหรับ pcb ที่เชื่อมแล้ว เนื่องจากความต้องการเร่งด่วน เราได้เปิดบริการด่วนสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็ก ซึ่งใช้เวลาดำเนินการเพียง 72 ชั่วโมง ทำให้โครงการของคุณสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างรวดเร็วและคว้าโอกาสในตลาด