Панельовані ПЛІ ідеальні для виготовлення багатьох принтованих схемних плат одночасно. Проте, якщо вам потрібно багато однакових плат - це буде займати багато часу, якщо виробляти їх по одній. Це може тривати безмежно довго і здаватися неможливим впоратися з потрібними об'ємами. Панельовані ПЛІ економлять ваш час та гроші, одночасно виробляючи високоякісну, функціональну електроніку.
Панельовані ПЛІ (Принтовані Схемні Плати) добрі для швидкого виробництва великої кількості схем легко та ефективно за кошти. Це дозволяє створювати більше схем швидше. Ні, вони виготовляються серійно, що робить їх менш витратними у виробництві. Це pcb panel від Mailin значно зменшує вартість виробництва у порівнянні з будуванням кожного циркуту окремо. Масове виробництво дозволяє робити більше, але з меншими зусиллями, що робить його корисним для бізнесу.
Для цього епізоду ми розглянемо критичний крок при проектуванні та збірці ПЛІ: як ви обираєте компоненти, які потраплять до вашого проекту. Створення панелі: Тут вам потрібно буде врахувати, якого розміру електричну керувальну панель від Mailin, відстань між кожними платами і скільки плат ви хочете на одному куску вашого мистецтва.
Панельовані ПЛІ значно спростять роботу вашої рукі і заекономить час для виготовлення більше плат. Таким чином, не лише ви можете задовольнити запит на вашу продукцію, як circuit panel board від Mailin, але й заекономите багато часу та грошей. Панельовані ПЛІ, звичайно, також гарантують, що всі кола виготовляються за схожими стандартами, отже передають ту саму якість. Ця стабільність є ключовою, оскільки вона забезпечує доставку якісних продуктів вашим клієнтам.
Переверши толпи - панельовані ПЛІ економлять час, гроші та ресурси. Багато ПЛІ можуть бути окремими частинками, але вони заекономлять вам більше грошей та матеріалів, коли їх поставляють разом на пКБ-карточки . Також ви зможете краще керувати своїм запасом таким чином, оскільки у вас буде багато панелей замість окремих ПЛІ або індивідуальних плат, які потрібно відстежувати. Таким чином, буде менше шансів на помилку, що призведе до гладшого процесу загалом.
Заснована у 2009 році, компанія Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. має виробничий заклад площою 6000 квадратних метрів, оснащений сучасними чистими приміщеннями для виробництва електроніки. Спеціалізуючись на дослідженнях та виробництві поверхневого монтажу електронних компонентів, компанія, опираючись на великий досвід у галузі, пропонує клієнтам повний набір розв'язків PCBA, а також розширює свої можливості у напрямку малосерійного виробництва та онлайн-доставки. У компанії працює близько 150 співробітників. Серед них — команда виробництва панелізованих ПЛІ, що складає близько 100 членів, департамент R&D чисельністю близько 50 осіб, персонал продажів та управлінська команда, а також відділ OEM, який спеціалізується на окремих задачах. Компанія Hezhan Technology, з річним оборотом близько 50 мільйонів юанів, за останні кілька років значно зросла. Зскладна щорічна темпа росту компанії за останні три роки становить більше 50%, що свідчить про її швидке розширення.
є постачальником розв'язків для швидкої доставки ПЕП (принцип електронних плат), який перераховує стандартні показники швидкості та ефективності. Для стандартних замовлень ми спростили процеси виробництва та оптимізували управління ланцюгом постачань, зменшивши час доставки партій на 10 днів, що значно перевершує галузевий стандарт. У відповідь на срочні вимоги ми розробили експрес-службу для маленьких партійних замовлень, які мають час обробки лише 72 години. Це дозволяє вашим проектам швидко рухатися вперед та користуватися ринковими можливостями.
Ми свідомі про специфічні потреби кожного панелізованого ПЗП, тому, коли ми пропонуємо послуги одностадійної доставки від ПЗП, ми приділяємо велику увагу основній цінності "персонального обслуговування клієнтів". Ми пропонуємо ексклюзивні послуги індивідуальної консультації експертів, щоб забезпечити кожного клієнта персоналізованими рішеннями. Від дослідження концепції до конкретного підтвердження специфікацій для технічних вимог наша команда експертів тісно співпрацює, слухає потреби клієнтів, гнучко адаптує процеси обслуговування і зуміє точно відповісти на різні вимоги проектів від простих до складних завдяки інноваціям та технічній сили.
Ми спрямовані на панелізацію ПЗК з більшою присвяченістю якості та сервісам нашим клієнтам для потреб єдиної доставки вашого PCBA. Монтаж SMT дуже точний і має строгий контроль якості упаковки, напрямок можливостей обробки DIP-вставки, а також тестування PCBA є ключовою мірою для забезпечення якості виробництва та доставки. Тести FCT продукції створюються і перевіряються для того, щоб загалом відповідати оціночним пунктам, програмам і крокам, створеним споживачами. Кожен етап строго дотримується вимог якості продукту, що є найвищими у світі, щоб забезпечити продукт як із винятковою продукцією, так і довговічністю.