На нашому уроці сьогодні ми будемо вивчати перфоровані печатні плати, які грають ключову роль у багатьох електронних пристроях, які стали частиною нашого щоденного життя. З'єднання Один з схемною платою одним із найважливіших етапів у виготовленні цих плат є процес, який називається пайка. Пайка — це з'єднання різних елементів з платою за допомогою особливого металу, який називається паяльна свинець. Для коректної роботи плати це з'єднання є ключовим. Як паяти деталі на вашій схемній платі з отворами. Ось поетапний гід, якому ви повинні дотримуватися при додаванні різних частин до схемної плати. Перший крок: необхідно додати трохи олов'яної фольги навколо всіх відкриття та потім розігріти їх, щоб вони заповнили простір.
На останньому етапі, використовуйте паяльник (інструмент для розплавлення металу) для розплавлення металу. Головний паяльний матеріал розплавиться, і коли це станеться, що має відбутися протягом 10 секунд або менше на металевій нозці; рекомендується також надавати тепло на ту сторону — розливаючи його навколо нозки разом з з'єднанням до відповідного біту.
Через отвірні технології — це стара стратегія, яка використовується протягом довгого часу, але вона має свою важливість для багатьох електронних продуктів навіть сьогодні. Використання цієї технології має переваги з кількох причин. Існують різні переваги, і тут ми поділимося деякими з найбільш значущих:
Платка містить декілька різних шарів, кожен з яких призначений для виконання своєї функції. Ці основні шари містять різні матеріали, включаючи метал, склоґляду і пластик. платяний модуль шари, які мають значення при формуванні платки;
Електроніка будувалася дуже інакше до появи принтована кола плата Технології поверхневого монтажу, ніж ми знаходимо їх сьогодні, де багато компонентів мали довгі проводники і проходили через отвори у принтованих платках або спаивались через проводники, що проходили над колами.
Цікавий факт: Черезотворна технологія розвивалася протягом років з моменту її введення у 1940-х роках. Крім цих покращень, пЛІ схемна плата нижче наведено кілька значущих змін та подій, які відбулися за час існування цього процесу;
Зараз SMT та технologia скрізних отворів комбінуються: сьогодні ми використовуємо як компоненти SMT, так і наявність скрізних отворів. принтована схемна плата pcba комбінація цих якостей дозволить нам виготовляти як високопрочні, так і дуже складні плати, необхідні у пристроях, які ми використовуємо сьогодні.
У 2009 році була заснована компанія. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. має виробничий комплекс площою 6 000 квадратних метрів, оснащений сучасними чистими приміщеннями, спеціально спроектованими для виготовлення електроники. Компанія спеціалізується на поверхневому монтажі електронних компонентів і за допомогою своєї розширеної відомості про галузь пропонує клієнтам повний набір послуг PCBA. У компанії працює близько 150 співробітників, включаючи виробничу команду чисельністю приблизно 100 осіб, групу R&D чисельністю близько 50 осіб, а також персонал продаж і управлінську команду. Також є спеціальне відділення OEM. Hezhan Technology, з річним оборотом близько 50 мільйонів юанів, за останні роки через дыркових плат пережила значну рост. Річний складний темп росту за останні три роки становить більше 50%, що свідчить про швидкий етап розширення.
Ми добре свідомі конкретних вимог кожного клієнта, тому у нашому комплексному сервісі доставки PCBA ми приділяємо велику увагу основній цінності "персоналізований клієнтський сервіс". Наші спеціалізовані консультаційні послуги створені для того, щоб задовольняти потреби кожного клієнта. Від початкового дослідження концепції до конкретного підтвердження специфікацій технічних вимог, наша експертна команда тісно співпрацює, слухаючи вимоги клієнтів щодо пронизувальної схеми, легко адаптує процеси обслуговування і точньо відповідає специфікаціям від простих до складних, використовуючи інновації та технічну потужність.
ми присвячені забезпеченню постачання через отвірну схемну плату та якісного обслуговування для відповідності вашим вимогам щодо однократної доставки ПЦА. Стенд тестування FCT був розроблений з урахуванням точок тестування, кроків та програм клієнта. Це включає точне монтажування, строгий оцінковий процес якості, упаковку та процес підключення. Кольця виготовлені з метою відповідності міжнародним стандартам якості. Це допоможе забезпечити те, що доставлені продукти мають виняткову продуктивність та тривалу стійкість.
є провайдером швидкої доставки ПЗКА, який визначає нові стандарти швидкості та ефективності. Ми оптимізували управління ланцюгом постачань, а також значно покращили виробничі процеси, що дозволило зменшити термін доставки партійних замовлений до лише 10 днів. Це великий прогрес для плат через отвори у порівнянні з галузевими стандартами. З огляду на строгі вимоги, ми представили експрес-службу для малопартійних замовлень з терміном обробки лише 72 години. Це дозволяє вашим проектам розвиватися швидко, і ви можете скористатися можливостями на ринку.