৪ লেয়ার PCB বুঝতে একটি দ্রুত গাইড
প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড বা PCB ইলেকট্রনিক ডিভাইসে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ জিনিস। এবং 4 লেয়ার pcb হল PCB-এর একধরন। চার-লেয়ার Pcb-এর লেয়ারগুলি হল: পরিচালনশীল লেয়ার, আবার বিদ্যুৎ পরিবহনকারী লেয়ার, এই কনফিগারেশনের সাথে আরও জটিল সার্কিট ডিজাইন তৈরি করা যেতে পারে। যদিও mailin একটি সার্কিট বোর্ড অনেক সময় তecnical শোনায়, তবে 4 Layer Pcb আসলে খুবই সহজ।
ইলেকট্রনিক্সে চার লেয়ার থাকার উদ্দেশ্য কি? এগুলো ছোট হলেও এগুলো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা টাইট জায়গায় আরও বেশি উপাদান প্যাক করার অনুমতি দেয়। ছোট জায়গায় আরও বেশি প্যাক করতে ইলেকট্রনিক্স প্রস্তুতকারকরা লেয়ার যোগ করে মেইলিন সার্কিট বোর্ড আরও পাতলা এবং স্লিংকার ইলেকট্রনিক্স ডিভাইস তৈরির জন্য।
চার লেয়ার সহ ডিজাইনিং-এর ফায়োডস একটি ভালো ডিজাইন শুধুমাত্র পারফরম্যান্স উন্নয়নের কথা নয়, মেইলিন বৈদ্যুতিক পরিপথ ট্রিম লক্ষ্য পূরণের সাথে সাথে স্পেস ব্যবহারকে অপটিমাইজ করা হয় যাতে সিগন্যাল পাথ লেন্থ কমানো যায় এবং ডিভাইসের পারফরম্যান্স বাড়ানো যায়। তবে, এই বোর্ডগুলি প্রস্তুত করতে সাধারণত চাইতে বেশি সময় লাগতে পারে যা প্রযুক্তির খরচ বেড়ে গেলে মূল্যও বেশি হবে।
চার লেয়ারের পিসিবি ডিজাইন টিপস/ট্রিকস অগ্রাহ্য করা যায় না কারণ এগুলো যে কোনো দেওয়া চার লেয়ারের বোর্ড ডিজাইনের সেরা সম্ভাবনা বের করে। প্রথমত, সব মেটেরিয়াল শীর্ষ মানের হতে হবে উভয় পরিবর্তনশীল অংশের জন্য এবং বিয়োগাত্মক অংশের জন্যও। দ্বিতীয়ত ইলেকট্রনিক উপাদান এছাড়াও বোর্ডে উপাদানের অপটিমাইজড স্থাপন এবং প্রয়োজনীয় ট্রেস স্পেসিং সার্কিট লেআউট ডিজাইন পর্যায়ে সতর্কভাবে পরিকল্পিত হওয়া উচিত। ডিজাইন প্রক্রিয়ার আগে (যদি সম্ভব হয়) পরীক্ষা চালান, যাতে আপনার ঝুঁকি এবং খরচের অতিরিক্ত বৃদ্ধি কমে যদি কোনো ভুল আবিষ্কার করা যায়।
অ্যাপ্লিকেশন - ৪ লেয়ার PCB-এ জটিল ইলেকট্রনিক সিস্টেম
বিভিন্ন অবস্থায় বিভিন্ন ধরনের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের প্রয়োজন হয়; একটি উদাহরণ হল জটিল ইলেকট্রনিক সিস্টেমে সামন্তরিক লেয়ারের বোর্ডের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্মার্টফোনে অনেক উপাদান ছোট এলাকায় মাউন্ট করা প্রয়োজন হওয়ায় এই বোর্ডের ব্যবহার অনিবার্য। অন্যদিকে, চিকিৎসা যন্ত্রপাতিতে অনেক জটিল সার্কিট্রি থাকায় চার লেয়ারের PCB-এর প্রয়োজন হয়।
যেমন আমরা আমাদের গadgetসমূহের মধ্যে প্রযুক্তি উন্নয়নের অপেক্ষা করি, তেমনি তাদের উৎপাদনে ব্যবহৃত নির্মাণ পদ্ধতিতেও পরিবর্তন হওয়া উচিত, কারণ এই দুটি একসঙ্গে কাজ করে। বর্তমান প্রবণতা হল ছোট এবং স্লিম ইলেকট্রনিক ডিভাইসের দিকে, যা PCB-এর আকার বা মোটা হ্রাসের কারণ হয়েছে যা খরচসহ কাটা দিয়ে সম্ভব। এছাড়াও, ফ্লেক্সিবল উপাদানগুলি বিভিন্ন আকৃতি/ফর্ম ফ্যাক্টরের জন্য উৎপাদন সম্ভব করেছে। ic ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট যখন উন্নত প্রযুক্তির মাধ্যমে বেশি ভালো নির্মাণ প্রক্রিয়া সংগঠন করা হলে তখন PCB তৈরির সময় তাড়াতাড়ি হ্রাস পায়।
আমরা ৪ লেয়ার গ্লোস মডিফিকেশন লো ডি কে ফ্লোর টাইল রেঞ্জ পিডিএফ সিদ্ধান্ত সম্পর্কে জানতে পারি যখন রুটিং শেষ হয়। বেশিরভাগ ইলেকট্রনিক ডিভাইস চার-লেয়ার পিসিবি দরকার পড়ে। সীমিত স্থানে অনেক ঘটি সংযোজনের ক্ষমতা এই গুণটি খুব বেশি অবদান রাখে এবং ছোট আকারের কিন্তু খুব কার্যকর ইলেকট্রনিক গadget তৈরির ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। এখানে উচ্চ উৎপাদন খরচ এমনকি চ্যালেঞ্জ হিসেবে আসতে পারে; তবে, এগুলোও হলো কারণ যে জটিল ইলেকট্রনিক্সের জন্য ৪ লেয়ার পিসিবি তৈরি এবং ব্যবহারের দিকে যাওয়া উচিত। বর্তমানে উৎপাদন পদ্ধতির উন্নয়ন দেখাচ্ছে যে আধুনিক ইলেকট্রনিক্সে ৪ লেয়ার পিসিবির আরো বেশি ব্যবহার ঘটবে।
আমরা প্রতিটি 4 লেয়ার PCB-এর অনন্য প্রয়োজনের উপর ভালোভাবে সচেতন। সুতরাং, PCBA দ্বারা প্রদত্ত একক-স্থানীয় ডেলিভারি সেবায় আমরা "অনুকূলিত গ্রাহক সেবা" এর মৌলিক মূল্যের উপর অধিক গুরুত্ব দেই। আমরা বিশেষ এক-থেকে-এক পেশাদার পরামর্শ সেবা প্রদান করি যা প্রতিটি গ্রাহকের জন্য ব্যক্তিগত সমাধান প্রদান করে। আমাদের বিশেষজ্ঞ দল প্রাথমিক অনুসন্ধান পর্ব থেকে বিনিয়োগের নিশ্চিতকরণ পর্যন্ত বিভিন্ন সমাধান প্রদান করতে পারে। তারা গ্রাহকের সাথে একত্রে কাজ করে এবং পরিষেবা প্রক্রিয়া ফ্লেক্সিবলভাবে পরিবর্তন করে এবং প্রকল্পের বিভিন্ন প্রয়োজন, সহজ বা জটিল, উদ্ভাবনী ও তেকনিক্যাল শক্তির সাথে পূরণ করে।
আমরা গ্রাহকদের জন্য একটি দৃঢ় বিশ্বাস প্রদর্শন করতে বিশেষজ্ঞ, 4 লেয়ার PCB এবং তাদের PCBA এর জন্য এক-স্থানীয় সেবা প্রদান করতে। SMT মাউন্টিং অত্যন্ত নির্ভুল এবং কঠোর গুণগত প্যাকেজিং, ডুপ্লিং প্লাগ-ইন প্রসেসিং এর ক্ষমতা এবং PCBA পরীক্ষা উচ্চ-গুণবান উৎপাদন এবং বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। FCT পরীক্ষা উপকরণ আপনার ক্লায়েন্ট ডিজাইন করা পরীক্ষা বিন্দু, প্রোগ্রাম এবং ধাপ অনুযায়ী তৈরি এবং পরীক্ষা করা হয়। রিংগুলি আন্তর্জাতিক গুণগত মান পূরণ করতে তৈরি করা হয়। এটি বলতে গেলে প্রদত্ত জিনিসগুলি অত্যুৎকৃষ্ট নির্ভরশীলতা এবং দীর্ঘ মেয়াদী পারফরম্যান্স সহ প্রদান করা হয়।
একটি PCBA রাপিড-ডেলিভারি সমাধান প্রদানকারী যা 4 লেয়ার পিসিবি এবং কার্যকারিতার জন্য মানদণ্ড নির্ধারণ করে। সাধারণ অর্ডারগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করেছে এবং সরবরাহ চেইন ম্যানেজমেন্ট অপটিমাইজ করেছে যাতে ডেলিভারির সময় কমিয়ে শুধু ১০ দিনে ব্যাচ পাঠানো যায়। এটি শিল্প মানদণ্ডের তুলনায় অনেক আগে। এছাড়াও, জরুরী চাহিদার মুখোমুখি হওয়ার পর, আমরা ছোট ব্যাচের অর্ডারের জন্য এক্সপ্রেস সেবা চালু করেছি যার ফিরিঙ্গ সময় শুধু ৭২ ঘন্টা, যাতে আপনার প্রজেক্ট দ্রুত শুরু হয় এবং বাজারের সুযোগ গ্রহণ করতে সক্ষম হয়।
২০০৯ সালে, কোম্পানি প্রতিষ্ঠিত হয়। হাংজু হেজান টেকনোলজি কো., লিমিটেডের এলাকা ৬,০০০ বর্গ মিটারের অধিক, যা ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা সর্বশেষ ক্লিনরুমস দ্বারা সজ্জিত। কোম্পানি ইলেকট্রনিক সারফেস মাউন্টিং-এ বিশেষজ্ঞ, এবং তার বিশাল শিল্প অভিজ্ঞতার উপর ভর করে গ্রাহকদের এক-স্টপ PCBA প্রদান করে। কোম্পানিতে প্রায় ১৫০ জন কর্মচারী রয়েছে, যার মধ্যে ৪ লেয়ার PCB উৎপাদন দলে ১০০ জন, এবং বিক্রয়, R&D এবং প্রबন্ধন দলে ৫০ জন ব্যক্তি। এছাড়াও একটি বিশেষজ্ঞ OEM বিভাগ রয়েছে। প্রতি বছরের আয় প্রায় ৫০ মিলিয়ন ইউয়ানের কাছাকাছি, হেজান টেকনোলজি গত কয়েক বছরে বিশাল বৃদ্ধি অর্জন করেছে, এবং শেষ তিন বছরের জন্য একই হারে ৫০% বেশি বৃদ্ধি রয়েছে, যা শক্তিশালী বিস্তারের পর্যায়ের একটি চিহ্ন।
Copyright © Zhejiang Mailin Electronic Technology Co., Ltd. All Rights Reserved
EN
