プリント基板（略してPCB）は、すべての電子機器の正常な動作に欠かせない要素です。コンピューターやスマートフォン、テレビなど、私たちの日常的な家電製品の裏にある骨格と考えることができます。色は通常緑色で、特定のデバイスによってサイズが異なります。これは、各タイプのデバイスに合わせて設計を行うことで、必要な通りにすべてが正確に配置されるようにすることに関わっています。
PCBの小さな穴は金属で埋められています。電力: メタルは電子デバイスを駆動するために必要であり、ガジェットのさまざまな部分を接続します。例えば、情報を収集するセンサーや、機能にエネルギーを供給する電源などです。これがなければ、電子デバイスとして適切に動作し、その役割を果たすことができません。PCBはすべてを統合して、このデバイスが問題なく使用できるように助けます。
電子機器の製造において、PCBを使用することは多くの利点があります。それはいくつかの方法で製造プロセス全体を簡素化します。電子部品がすでに基板にハンダ付けされているため、個別に誰かが取り付ける必要がありません。これは大きな時間短縮となり、すべての配線を一度に接続しようとする際に生じる混乱を回避します。
PCBを含む装置や機器の寿命を延ばすことができます。また、接続の必要性を排除することでバグの発生を減らします。限られた数の製造を行うことで、故障する接続ポイントが少なくなり、より良いパフォーマンスが得られます。そのため、長期的に使用できるデバイスが増え、修理の回数が減少することになります。
これらの電子部品は、必要となる電気機械製造ソリューションのいくつかのサンプルであり、環境の変化を検出するセンサーやエネルギーを蓄えるコンデンサ、または電流を制御する抵抗なども含まれます（例）。これらの部品は、デバイス内で異なる機能を果たすため、異なる形状で成形されますので、サイズや形状が異なります。
過熱の問題を軽減するために、デバイスが冷却され、空気の流れを妨げるものが何もないと確認してください。これにより、使用中に部品が過熱することを防ぎます。基板を損傷から守るため、作業員はヒートシンクと呼ばれる特殊な部品を使用して、余分な熱を吸収し散らすことができます。
技術の進化に伴い、プリント基板も変化しています。最近のトレンドで、おそらく最も人気のあるものはフレキシブルPCBです。これらは曲げたりねじったりできるため、スマートウォッチやフィットネストラッカーなどの小型デバイスを設計するのに適しています。この高い自由度により、より革新的なデザインや、身近な物体における向上したエルゴノミクスがサポートされます。
杭州和展科技有限公司は2009年に設立され、6,000平方メートルの広大な施設を有し、電子製造を支援するために設計されたクリーンルームが完備されています。同社は電子表面実装の研究と生産に重点を置き、豊富な業界経験に基づいて顧客にワンストップのPCBAソリューションを提供しており、小ロットのフレキシブル生産やオンライン納品モデルにも取り組んでいます。同社には約150人の従業員がおり、この内訳にはプリント回路組み立てチーム100人と、営業・研究開発・管理チーム約50人、特別なOEM部門が含まれます。年商約5,000万元の和展テクノロジーは、過去数年間で著しい成長を遂げており、過去3年の複合年間成長率は50％を超え、急速な成長フェーズにあることを示しています。
私たちはあなたに印刷回路アッセイサービスと卓越性への委託を提供します。全体的なPCBA要件におけるものです。高精度のSMT技術から、厳格な品質検査包装を試みるまで、DIPプラグイン処理の能力、そして最後にPCBAテストは、納入および生産の品質を確実にするための不可欠なステップです。FCT評価フィクスチャは利用可能であり、顧客が設計したテストポイント、製品、手順に基づいてテストされます。これらのリングは、国際基準に準拠して作成され、品質を確保するために並べられます。これにより、配達されるものが優れたパフォーマンスと長寿命であることが保証されます。
私たちは、各印刷回路アッセイの個別のニーズを理解しています。そのため、PCBAのワンストップデリバリーサービスでは、「カスタマイズされた顧客サービス」の原則を非常に重視しています。専門的なワンツーワンのコンサルティングサービスを提供し、すべてのお客様が個別化されたソリューションを受けられるようにしています。初期のコンセプト探求から技術仕様の正確な確認まで、私たちのエキスパートチームは密接に協力し、顧客の要望に耳を傾け、サービスプロセスを柔軟に適応させ、創造性と技術的厳密さを持って、基本的なものから複雑なものまで効率的に対応します。
一貫したPCBAの迅速納品サービスを提供し、プリント回路組立の基準に基づいてスピードと効率を追求しています。標準的な注文に対しては、プロセスを簡素化し、生産性を向上させ、サプライチェーン管理を改善することで、驚異的な10日でバッチの納期を短縮しました。これは業界標準を大幅に上回るものです。さらに、緊急ニーズへの対応として、小ロット向けの特急サービスを導入し、わずか72時間での対応を実現しました。これによりプロジェクトが円滑に進行し、市場の機会を最大限に活用できます。
EN
