企業が電子機器を作る際に従わなければならない非常に重要な規則がたくさんあります。これにより、それが人々に病気を引き起こしたり爆発したりしないことが確実になります。最も重要な規則の一つはRoHS（特定有害物質の使用制限）と呼ばれています。同時に、この法律は電子機器が使用者だけでなく地球環境にとっても安全であることを保証するために設立されました。
有害物質の使用制限（RoHSによる）は特に電子機器内の素材を対象としています。これらの物質とは、鉛、水銀、カドミウムです。これらの物質が環境中に放出されると、人間の健康や非人間生命に対して重大なリスクをもたらします。例えば、土壌や水中の鉛は人間や動物の健康に非常に危険です。RoHSはこれらの有害物質の使用を減少させ、管理することで、それらの使用を削減または排除し、人間の命だけでなく、私たちの地球を害から守ります。
すべての電子部品はRoHS適合である必要があります。我々がRoHS適合デバイスと言ったときに意味することは、それらが人々が使用するのに安全であり、環境に害を及ぼさないということです。RoHSのガイドラインに従っていないデバイスには、有害な化学物質が含まれている可能性があります。これらの化学物質は、大きな病気を引き起こしたり、地球に損害を与える可能性があります。
さらに、世界中の多くの国々が、電子機器がRoHS適合でなければならないという規制を義務付けています。それが理由で、企業は異なる国で販売したい場合、そのデバイスがこれらの規制に準拠していることを確認する必要があります。RoHS基準を満たすデバイスを製造することで、ビジネス領域を確保し、企業が多くの場所で製品を配布できるようになります。
追加の規制: RoHSは電子分野に影響を与える唯一の要件ではありません。将来的にはさらに立法遵守が求められるでしょう。各国が国民と環境を保護する法律を次々と制定する中、企業はますます多くの規制に直面することになります。理論的には、彼らは製造プロセスにおいてよりリスクを回避する必要があります。
イノベーションの促進: RoHS適合は電子産業内でさらなるイノベーションを促進しました。企業にとって、RoHS適合デバイスを設置するために必要な異なる材料やプロセスを探し出すのは容易なことではありません。このイノベーションの推進により、魅力的で新しいアイデアや製品の展望が生まれました。
RoHS適合にとどまらず、企業はより持続可能な電子機器を実現するための他のアプローチも開発しています。再生可能エネルギーを使用して工場を運営することから、修理やリサイクルが容易な製品を作ること、人間の健康（そして最近では環境の健康も）に良い素材を選ぶことなど、さまざまな取り組みが行われています。
杭州和展科技有限公司は、2009年に設立され、印象的な工場を有し、その敷地面積は6,000平方メートルに達します。クリーンルームも完備されており、電子製品の製造を支援するために特別に設計されています。同社は電子部品の表面実装に特化しており、広範な業界知識に基づいて顧客に総合的なPCBAサービスを提供しています。従業員数は約150名で、その内約100名が生産スタッフ、R&D、営業、管理チームは約50名、さらに特別なOEM部門もあります。和展技術は年間収入が5,000万元を超え、ここ数年で著しい成長を遂げています。過去3年の平均年間成長率は50%以上となっており、急速な拡大フェーズにあることが示されています。
私たちは、各ロハス回路基板の固有のニーズに十分な認識を持っています。したがって、PCBAが提供するワンストップ配送サービスでは、「カスタマイズされた顧客サービス」のコア価値を非常に重要視しています。私たちは、専門的な一対一のコンサルティングサービスを提供しており、これにより各顧客が個別化されたソリューションを受け取ることができます。当社の専門チームは、初期の探査段階から仕様の確認まで、さまざまなソリューションを提供することができます。彼らは顧客と協力し、サービスプロセスを柔軟に調整し、プロジェクトのニーズが単純であろうと複雑であろうと、革新と技術力をもって対応します。
私たちは、Rohs対応回路基板において、顧客へのより強い献身を示し、品質とサービスの提供に努めています。お客様のPCBA一貫納品ニーズに対応します。SMT実装は非常に精密で、厳格な品質検査および包装が行われます。DIPプラグイン処理の能力や、PCBAテストが生産と納品の品質を確保するための重要な措置です。FCTテスト製品は、一般的に消費者が作成した評価ポイント、プログラム、手順を満たすように設計され、テストされます。各工程は厳密に製品品質要件に従っており、世界最高水準の性能と長期的な耐久性を確保しています。
pCBAの迅速納品ソリューションプロバイダーであり、Rohs基板と効率性に関する標準を設定しています。通常の注文では、生産プロセスを最適化し、サプライチェーン管理を改善することで、バッチの納期をわずか10日間に短縮しました。これは業界標準を大きく上回っています。さらに、急な需要に応じて、小ロット注文向けのエクスプレスサービスを導入し、わずか72時間で対応可能な驚異的なターンアラウンドを実現し、プロジェクトが順調に開始され、市場の機会を活用できるようにしています。
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