現代のオーディオ機器製造の分野では、ヘッドフォン PCBA (プリント回路基板アセンブリ) 回路基板の設計と組み立てが、製品の品質と性能を確保するための重要なリンクです。杭州 Hezhan Technology Electronics Manufacturing Services (EMS) は、PCB 設計、SMT および THT アセンブリ、品質管理、最終テストを網羅し、コンセプト設計から完成品の組み立てまで、ヘッドフォン ブランドにフル セットのサービスを提供することに注力しています。
PCB 設計とレイアウトの最適化:
ヘッドフォン PCBA の PCB 設計では、オーディオ性能、電源管理、信号整合性、電磁両立性を総合的に考慮する必要があります。設計エンジニアは、回路設計とシミュレーションに高度な EDA (電子設計自動化) ツールを使用して、回路レイアウトを最適化し、ノイズ干渉と信号損失を減らします。PCB の層数と材料の選択は、ヘッドセットの複雑さと性能要件に基づいてカスタマイズされ、最適な電気的性能と物理的安定性が確保されます。
SMTおよびSMDアセンブリ技術:
ヘッドフォン PCBA の組み立てプロセスは通常、SMT ステージから始まります。ここでは、抵抗器、コンデンサ、集積回路などの小さな電子部品が、自動配置マシンによって PCB ボード上に正確に配置されます。
その後の SMD はんだ付けプロセスでは、コンポーネントと PCB ボード間の良好な電気的接続と長期的な信頼性を確保するために、正確な温度制御とはんだ付け技術が必要です。
THTの組み立てと統合:
大型コンデンサ、電源ソケット、オーディオ インターフェイスなど、スルーホールを通して取り付ける必要のあるコンポーネントの場合、電子ファウンドリは THT 技術を使用して組み立てます。これらのコンポーネントの取り付けとはんだ付けには、回路の整合性とヘッドフォンの耐久性を確保するために、高度な精度と専門知識が必要です。
オーディオパフォーマンスと機能実装:
ヘッドセットの PCBA 回路基板の設計では、基本的なオーディオ増幅と信号処理機能を確保するだけでなく、ノイズ低減、エコーキャンセル、Bluetooth 接続などの高度な機能も含める必要があります。Hezhan Technology は、専用のオーディオ処理チップと無線通信モジュールを統合し、対応するファームウェアとソフトウェアを開発して、ヘッドフォンの多様な機能と最適化されたオーディオ体験を実現します。
品質保証と信頼性テスト:
Hezhan Technologyは、ヘッドフォンPCBA回路基板の製造プロセスにおいて、IPC-A-600やIPC-A-610などの国際標準の品質検査を含む包括的な品質保証措置を実施しています。製品が生産ラインから出荷された後、落下テスト、振動テスト、高温・低温サイクルテスト、塩水噴霧テストなどの一連の信頼性テストを実施し、ヘッドセットがさまざまな環境で安定した性能を維持できることを確認します。
環境に優しい素材と持続可能な生産:
電子ファウンドリーは、ヘッドセット PCBA の製造プロセスにおいて、環境に優しい材料と持続可能な生産方法を積極的に使用し、RoHS や WEEE などの環境規制の要件に準拠しています。有害物質の使用を減らし、材料のリサイクル率を向上させ、省エネと炭素削減の生産慣行を採用することにより、ファウンドリーは環境への影響を減らし、業界のグリーン開発を促進することに尽力しています。
SMTプロジェクト
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サンプル(20個未満)
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小規模および中規模のバッチ
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最大カードボード
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サイズ制限なし
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L50*W50mm-L510*460mm
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最大プランク
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サイズ制限なし
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3 mm
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最小プランク
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サイズ制限なし
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0.2 mm
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最小チップコンポーネント
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01005パッケージ以上
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150mm * 150mm
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最大チップ部品
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サイズ制限なし
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最大部品配置精度100FP
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最小リード部間隔
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0.3 mm
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0.3 mm
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SMT機能
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50-100モデル
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3日あたり4万~XNUMX万ポイント
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DIPプラグイン機能
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100,000ポイント/日
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