（1） 正確なPCB原価計算

中小企業や新興企業がさらに大きく強くなるためには、正確な財務計画を立てることが必須です。多くの場合、システムが不完全であるため、サプライヤーは完全な見積りの詳細を提供する必要がありますが、これはワンストップ PCBA 加工工場の基本的なサービスでもあります。実際、プロジェクトの早期コスト評価は、製造リスクの管理に非常に役立ちます。通常、新製品を最初から大量生産することは不可能です。その後、PCBA サプライヤーは、大量注文の機能検証と評価を行うための SMT 加工および校正サービスも提供し、設計計画から最終製品テスト段階までを支援します。単に SMT チップ加工工場を探している場合、通常、この種のサービスを受けることはできません。

（2） 問題を根源から発見する

ワンストップ処理の主な利点の 1 つは、問題を早期に発見できることです。実際、BOM リストと Gerber 情報を PCBA メーカーと共有すると、問題点 (ある場合) を指摘できるようになります。設計段階での小さなミスは、生産開始前に修正できるため、生産の後半でコストのかかる変更や修理を行ったり、バッチ全体を廃棄したりする必要がありません。

（3）データの追跡可能性

ワンストップ PCBA アセンブリの大きな利点は、時間を節約できることに加えて、すべてのリンクのデータを統一的に管理できることです。さまざまなサプライヤーとのコミュニケーション、交渉、識別が削減されます。同時に、各プロセスは大規模なシステムの下にあるため、プロセスがシームレスになります。これにより、サプライヤー間のコミュニケーション不足によるコストのかかる修理を回避できます。さらに、品質異常が発生した場合、責任の割り当てが容易になり、調査と証拠収集の複雑さがなくなります。問題がある場合、すべての責任はワンストップサービスプロバイダーにあります。

（4） 5つの節約 - 時間、労力、心配、トラブル、お金を節約

ワンストップ PCBA メーカーは、処理プロセス全体を担当します。これにより、専門的なエンジニアリング チームと調達チームが顧客の貴重な時間を節約し、新製品の発売マーケティングと研究開発に集中できるようになります。同時に、単一のリンクに対して費用対効果の高い見積もりを探すのに時間と労力を費やす必要はなく、個別の調達を経て、効率的な組み立てのために SMT 処理工場を探す必要もありません。コストの観点から見ると、時間は確実に節約され、それに伴うコストも削減されます。

もう一つのワンストップショップは、通常、在庫管理と配​​送サービスも提供しています。中小企業や新興企業にとって、これらのサービスの重要性は強調しすぎることはありません。これらのささやかな出費は、時間をかけると大きな出費になる可能性があります。これらの側面に時間、エネルギー、人材を費やす必要はなく、コストを管理できるという利点は、製品の全体的な競争力に変換されます。