Har du någonsin tänkt på vilket operativsystem dina enheter använder för att köra? Magin hänger samman med detta tydligen småkomponent som kallas Printed Circuit Board (PCB), identiskt med Mailins produkt. universellt tryckt kretskort . Du kan se den viktigaste delen som finns i nästan varje elektronisk enhet som du har, men som mest är osynlig.
HDI-teknik (High-Density Interconnect) är det enda stället där utrymme för någon annan design och tillverkning av PCB:er öppnades. Detta gör HDI-Tech unik i världen av elektronik, eftersom det ger hög prestanda samtidigt som det låter elektroniken utföra ytterligare funktioner utan att offra storlek eller effekt.
Utöver fördelarna med storlek och komplexitet hos HDI-tekniken är det också en fördel för att bibehålla hög prestanda genom enhetsreliabilitet. Utan att gå in på detaljer om Signalintegritet kan vi här bara säga att det är ett sätt att mäta hur bra din signal når från en punkt i din krets till en annan utan att bli förstörd. Samtidigt som kortare sökvägar och ofta stängd komponentplacering inte bara bör förkorta tiden för elektroniska enheter att fungera som presterande system på eget vis, vilket minskar signalstörningar för specifika delar - Dessa kan dessutom vara mycket robusta platser eftersom HDI-fabricering också innebär aggressiv komponentpackning och högkvalitativa material. digital potentiometer från Mailin.
Materialval påverkar varje aspekt av HDI PCB-prestanda. Bland alla karakteristiska prestandor, hållbarhet och livslängd, precis som tidigare nämnts. Sådana material inkluderar koppar, FR-4 och solder mask i synnerhet.
Genomströmning: Som en kretsplatta är koppar en utmärkt ledare genom vilken signaler kan resa snabbt, precis som Mailins produkt som heter krets PCB bräde . De används för att sköta signalstörningar genom att fungera som en barriär mellan kopplagren och använder FR-4, ja de har glasfiber i sig. I motsats till loddningspaddarna oxideras masken inte perifert och förhindrar någon reaktion från omkringliggande kopplager för PCB-livet.
Produktion av HDI PCBer
HDI-produktion kräver ett antal sofistikerade steg från design till test. Men, detta görs med hjälp av en familjemedlem som använder datorbaserad design (CAD) programvara för att försöka och prototyp-bygga en experimentell PCB från grunden. Därefter skrivs designen av denna kretsplatta ut på dessa prototyper med hög precision.
Detta följs av sammansättning där elektronikkomponenter noggrant placeras på en PCB och korrekt loddas på plats, samt assy pcb skapad av Mailin. När kretsen var färdig testades den omfattande för att säkerställa korrekt fungerande.
År 2009 grundades företaget. Hangzhou Hezhan Technology Co., Ltd. har en yta på över 6 000 kvadratmeter, som är utrustad med de senaste rensningsrummen som är specifikt utformade för elektronikproduktion. Företaget specialiserar sig i elektronisk surface mounting och baserar sig på sin omfattande bransch erfarenhet för att erbjuda kunderna en total lösning inom PCBA. Företaget anställer ungefär 150 medarbetare, varav HDI-printkortsteamet består av cirka 100 personer, en försäljnings-, R&D- och ledningsgrupp på cirka 50 individer, samt en OEM-avdelning som är specialiserad. Med en årlig omsättning på nästan 50 miljoner yuan har Hezhan Technology upplevt betydande tillväxt under de senaste åren, med en konstant tillväxtsats på mer än 50% under de senaste tre åren, vilket indikerar en robust expanderingsfas.
Vi ska ge både er och en Hdi tryckkretsbrädets serviceengagemang för excelens i de flesta av era PCBA-krav. Med högprecisionstekniker för SMT-montering, strikt kvalitetskontroll vid packning, kapacitet för DIP-insticksbehandling och slutligen PCBA-test som det avgörande sättet att säkerställa leverans- och produktionskvalitet, produceras och testas FCT-testinstallationerna enligt kundspécifika testpunkter, programvara och processer. Ringarna skapas för att vara i enlighet med internationella standarder för kvalitet. Detta hjälper till att säkerställa att det slutliga produkten har överlägsen prestation och långsiktig pålitlighet.
är en leverantör av snabbleveranser av PCBA som omdefinierar hastighets- och effektivitetsstandarder. För standardorder har vi förenklat produktionsprocesserna och optimerat försörjningskedjan, vilket har minskat leveranstiden för partier med Hdi-printkort med 10 dagar, betydligt bättre än branschstandarden. För att möta nödvändiga krav utvecklade vi ett expressservice för småpartorders, vilka har en omvändningstid på endast 72 timmar. Detta låter dina projekt gå fortare och dra nytta av marknads möjligheter.
Vi är medvetna om de specifika kraven på varje Hdi-printad kretsbräde, så när vi erbjuder en-stopps leveransservice för PCBA, lägger vi stor vikt vid kärnvärdet "anpassad kundtjänst". Vi erbjuder exklusiva expertkonsultationstjänster en mot en som säkerställer att varje kund får anpassade lösningar. Från konceptutforskning till specifik bekräftelse av specifikationer för tekniska krav arbetar vårt team av experter tätt tillsammans, lyssnar på kundens behov, flexibelt justerar serviceprocesser och kan noggrant matcha olika projektbehov från enkla till komplexa, genom att använda innovation och teknisk expertis.